Разновидности инженерных пластиков. Полифениленовый эфир. Часть 3

Далее рассмотрим усиленные огнестойкие марки. Они предлагают широкий спектр наполнителей, таких как стекловолокно, минеральные и другие эксклюзивные технологии, которые обеспечивают повышенные уровни прочности, модуля жесткости, стабильности размеров и электропроводности. Кроме того, в этих сортах армированной смолы используется небромированный, нехлорированный антипирен, что обеспечивает соответствие требованиям ECO. Эти материалы обычно полезны для замены металлических узлов. Приложения включают в себя корпусы компьютеров, электронные носители, осветительные приборы, таймеры, переключатели и детали различных устройств. Армированные огнестойкие марки имеют следующие ключевые характеристики:

• Noryl SE1GNF1: 10% армирование стеклом; HDT 132 °C при давлении 1,82 МПа, класс огнестойкости: UL-94 V-1,
• Noryl SE1GNF2: 20% армирование стеклом; HDT 132 °C при давлении 1,82 МПа, класс огнестойкости: UL-94 V-0 / V-1 / 5VA,
• Noryl SE1GNF3: 30% армирование стеклом; HDT 135 °C при давлении 1,82 МПа, класс огнестойкости: UL-94 V-0 / V-1,
• Noryl HS1000X: 13% минеральное наполнение; HDT 93 °C при давлении 1,82 МПа, класс огнестойкости: UL-94 V-0 / 5VA,
• Noryl HS2000X: 17% минеральное наполнение; HDT 116 °C при давлении 1,82 МПа, класс огнестойкости: UL-94 V-0 / 5VA.

Высокомодульные усиленные огнестойкие марки предлагают широкий спектр наполнителей, которые обеспечивают повышенные уровни прочности, модуля жесткости, стабильности размеров и электропроводности. В этих сортах армированной смолы используется небромированный, нехлорированный антипирен, что обеспечивает соответствие требованиям ECO. Сорта смол Noryl HM были разработаны для обслуживания высокопрочных, функциональных узлов. Эти материалы расширяют возможности применения конструкционных термопластов в областях применения, ранее обслуживавшихся исключительно штампованной сталью и литым металлом. Области применения, где высокий модуль является основным фактором, включают в себя детали для принтеров, корпуса для копировальных аппаратов и настольных ПК, интегрированные базы для сканеров и факсов, а также корпуса для ноутбуков. Высокомодульные армированные огнестойкие марки PPE / PS имеют следующие ключевые характеристики:

• Noryl HM3020: 30% армирование стекловолокном / минеральным наполнителем; HDT 120 °C при давлении 1,82 МПа, класс огнестойкости: UL-94 V-1 / 5VA,
• Noryl HM4025: 40% армирование стекловолокном / минеральным наполнителем; HDT 120 °C при давлении 1,82 МПа, класс огнестойкости: UL-94 V-0 / 5VA,
• Noryl HMC3008A: 30% армирование стекловолокном, минералами и углеродным волокном; HDT 120 °C при давлении 1,82 МПа, класс огнестойкости: UL-94 V-0, рассеивание статического электричества; для точного формования,
• Noryl HMC202M: 25% армирование углеродным волокном; HDT 176 °C при давлении 1,82 МПа, класс огнестойкости: UL-94 V-1, рассеивание статического электричества; для формирования с жестким допуском.

• Noryl EM6100: высокая ударная вязкость; окрашиваемый; HDT 116 °C при давлении 1,82 МПа,
• Noryl EM6101: высокая ударная вязкость; улучшенное поведение потока; HDT 121 °C при давлении 1,82 МПа,
• Noryl EM7100: хорошая ударная вязкость; легкая обработка; HDT 98 °C при давлении 1,82 МПа,
• Noryl EM7301F: 10% армирование стеклом; хорошая адгезия к пенополиуретану; HDT 122 °C при давлении 1,82 МПа,
• Noryl EM7304F: 15% армирование стеклом; улучшенная адгезия к пенополиуретану; HDT 123 °C при давлении 1,82 МПа,
• Noryl EM7430: 30% армирование стеклом; высокий модуль; отличное поведение потока; HDT 122 ° C при давлении 1,82 МПа.

Структурные сорта с пеной в составе – эффективный и экономичный способ получить высокую прочность и жесткость, необходимые для конструктивных деталей. Термопластичная структурная пена является формой литья под давлением. Структурные части пены имеют сердцевину, зажатую между двумя плотными частями. Ядро такого материала достигается путем введения инертного газа, который действует как пенообразователь для расплавленной смолы. Газ сжимается в цилиндре формовочной машины. Когда расплавленная смола / газовая смесь впрыскивается в полость пресс-формы в виде короткого впрыска, газ расширяется внутри пластифицированного материала, помогает переносить смолу через полость пресс-формы и заполняет пресс-форму. Сжатие пены на поверхности полости формы создает плотную оболочку. Структурная пена, как правило, изготавливается в процессе низкого давления, когда полость не полностью заполнена первоначальным впрыском смеси. Этот процесс низкого давления позволяет получить большую часть, отлитую с внутренней ячеистой структурой и прочной внешней оболочкой, в то же время получая экономию за счет уменьшения тоннажа.