Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Разновидности инженерных пластиков. Акрилонитрил-бутадиен-стирол. Часть 7

27 апреля 2020
Разновидности инженерных пластиков. Акрилонитрил-бутадиен-стирол. Часть 7

Прозрачный ABS получают разными способами, но обычно его получают эмульсионной полимеризацией и полимеризацией в массе. В частности, имеющий структуру ядро-оболочка прививочный сополимер для прозрачного АБС получают эмульсионной полимеризацией, тройной сополимер, состоящий из стирола, акрилонитрила и метилметакрилата, получают полимеризацией в массе, а затем смешивают два вида сополимеров. Процесс по существу идентичен процессу получения общего АБС, за исключением различий в составе. Прививочная сополимеризация осуществляется путем введения эмульгатора, инициатора, активатора и мономера в эмульгированный полибутадиеновый каучук, затем полученный таким образом сополимер подвергают серии процедур: коагуляции, дегидратации и сушки с получением продукта в форме порошка.

Полученный порошок смешивают со стирол-акрилонитрил-метилметакрилатным терполимером, образованным путем полимеризации в массе, для получения желаемого конечного продукта. Хотя конечный продукт обычно может быть приготовлен путем смешивания порошков с высоким содержанием каучука, полученных из эмульсионной полимеризации, со терполимером стирол-акрилонитрил-метилметакрилат, прозрачный порошок АБС, имеющий низкое содержание каучука, может быть приготовлен и затем использован путем однократного пропускания через процедуры экструзии и впрыска. В дополнение к мономерам, используемым для полимеризации, обычно включающим стирол, акрилонитрил и метилметакрилат, для обеспечения функциональности можно использовать такие мономеры, как -метилстирол и бутилакрилат. Могут быть включены и другие продукты, имеющие свойства, подобные свойствам прозрачного ABS, прозрачного HIPS, прозрачного MBS и т. д. Поскольку подобные продукты имеют свойства и качества, аналогичные свойствам прозрачного АБС, используемые названия могут быть одинаковыми, но способы и составы изготовления несколько различаются.

Хотя прозрачные HIPS и прозрачные MBS не имеют отличий в составах, различие в названиях вызвано различием в производственном процессе. Прозрачный МБС получают сополимеризацией стирола и метилметакрилата с эмульгированным полистирол-бутадиеновым каучуком с получением прививочного сополимера, который затем смешивают с сополимером метилметакрилата и стирола, полученным методом полимеризации в массе. В противоположность этому прозрачную смолу HIPS получают введением мономеров (стирол, метилметакрилат) и растворителя в твердый полистиролбутадиеновый каучук при полимеризации в массе. Реакция прививки каучука непрерывно усиливается, и после полимеризации растворитель и остаточный мономер удаляются из реакционной смеси для получения желаемой смолы. В этом случае, когда полимеризацию осуществляют только посредством полимеризации в массе, вязкость внутри реактора увеличивается так, что содержание каучука не может быть увеличено, и, следовательно, продукт, имеющий высокую ударную вязкость, не может быть получен. Чтобы преодолеть такой недостаток, способ также может быть использован на практике в реакции объемной суспензии, в которой объемная полимеризация осуществляется на ранней стадии реакции, а затем на оставшейся стадии реакция превращается в реакцию суспензии во время процесса прививания после фазового перехода.

Разновидности инженерных пластиков. Акрилонитрил-бутадиен-стирол. Часть 7

В прозрачном ABS используется полибутадиеновый каучук, в то время как в прозрачном HIPS или прозрачном MBS используется сополимер стирола и бутадиена. Хотя такая разница в используемой резине не оказывает большого влияния на свойства, она создает разницу в показателе преломления, что, в свою очередь, создает разницу в составе оболочки. Показатель преломления полистиролбутадиенового каучука выше, чем у полибутадиенового каучука. Следовательно, в прозрачном HIPS или прозрачном MBS используется гораздо больше стирола, имеющего высокий показатель преломления по сравнению с прозрачным ABS. Кроме того, разница в значениях Tg (температуры стеклования) каучуков создает разницу в ударопрочности при низкой температуре. Для прозрачного АБС, использующего полибутадиеновый каучук, ударопрочность при низкой температуре (измеренная при -30 °C) является превосходной и составляет примерно от 3 до 5 кг-см / см.

Разновидности инженерных пластиков. Акрилонитрил-бутадиен-стирол. Часть 7

Используемая прозрачная смола включает полиметилметакрилатную смолу, полистирольную смолу, смолу SAN, поликарбонатную смолу и т. д. Поскольку эти смолы имеют как достоинства, так и недостатки, их использование ограничено. Хотя полистирол и SAN имеют очень низкую ударную вязкость, они часто используются в качестве недорогой прозрачной смолы, которая не требует определенной ударной прочности, такой как для игрушек, канцелярских товаров и т. д. То есть основное их преимущество — это низкая цена. Полиметилметакрилатная смола обладает очень низкой ударной вязкостью, как и полистирольная смола или SAN, но может использоваться в качестве оптического материала для линз, стекла, компакт-дисков и т. д. благодаря своим превосходным оптическим свойствам. Хотя поликарбонат обладает отличной прозрачностью и превосходными оптическими свойствами и может использоваться для любых целей ввиду этих свойств, его практическое использование ограничено из-за его высокой стоимости и плохой технологичности.

Прозрачный АБС обладает промежуточными свойствами между указанными смолами в отношении механических, оптических свойств и технологичности, а следовательно, он может использоваться для различных целей. В частности, он используется для производства корпусов для бытовой техники, такой как стиральные машины, для чистящих средств, офисного оборудования, такого как копиры, факсимильные аппараты и т. д. Еще одни из распространенных областей применения прозрачного АБС: канцелярские товары, такие как шариковые ручки, игрушки и медицинская техника. Кроме того, использование прозрачного АБС было расширено на рынок существующих прозрачных смол. Рынок игрушек, который использовал недорогую SAN или полистирольную смолу, стал потреблять прозрачный ABS или другие похожие материалы, поскольку использование SAN и полистирола ограничено из-за регулирования в соответствии с законом о защите потребителей, таким как закон об ответственности за качество продукции, во многих странах.

Разновидности инженерных пластиков. Акрилонитрил-бутадиен-стирол. Часть 7

Преобразование материалов в прозрачный АБС может быть продемонстрировано аналогичным образом в области поливинилхлоридных (ПВХ) материалов. Поскольку использование прозрачной ПВХ-смолы, которая использовалась для полупроводниковых носителей и т. д. было ограничено из-за экологических требований, была исследована конверсия этой ПВХ-смолы в другие материалы. Прозрачный АБС, который имеет отличную технологичность и поддерживает требуемую ударопрочность, считается подходящей альтернативой. При анализе рынка в соответствии с различными нормативными актами и законами о защите потребителей и дальнейшей разработкой различных марок продуктов производителями прозрачных ABS ожидается, что рынок прозрачных ABS будет постоянно расширяться в течение следующих нескольких лет.

Разновидности инженерных пластиков. Акрилонитрил-бутадиен-стирол. Часть 7

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад