Разновидности инженерных пластиков. Акрилонитрил-бутадиен-стирол. Часть 6

• Ударопрочность по Izod — 15 кг⋅см / см
• Прочность на растяжение — 430 кг / см2
• Удлинение при растяжении — 50 %
• Прочность на изгиб — 670 кг / см2
• Модуль изгиба — 20 500 кг / см2
• Температура обработки — 210 °С
• Общий коэффициент светопропускания — 90 %
• Мутность – 2 %

Хотя существует некоторая разница по марке, ударная вязкость по Izod с надрезом у прозрачного АБС составляет около 10-20 кг · см / см, что намного выше, чем у полиметилметакрилата. В случае поликарбоната ударная вязкость превосходна — от 30 кг / см до максимума в 60 кг / см. Кроме того, другие физические свойства, то есть прочность на растяжение и прочность на изгиб, также очень высоки. Однако, поскольку поликарбонат обладает плохой технологичностью, несмотря на превосходную прочность на удар, растяжение и изгиб, область его применения ограничена. Существует трудность в использовании поликарбонатных продуктов для инжекционных продуктов, имеющих сложную структуру. В отличие от других прозрачных смол, прозрачная АБС представляет собой смолу, содержащую каучуковую фазу, имеющую Tg ниже –40 °C. Следовательно, прозрачный АБС проявляет пластические свойства, обеспечиваемые резиновой фазой, и имеет относительно низкую жесткость, прочность на растяжение, прочность на изгиб и т. д. По сравнению с другими прозрачными смолами прочность на разрыв находится в диапазоне от 350 до 550 кг / см2, а прочность на изгиб находится в диапазоне от 500 до 850 кг / см2. Таким образом, когда содержание каучука увеличивается, прочность на растяжение и прочность на изгиб уменьшаются.

Одним из наиболее важных преимуществ прозрачного АБС является хорошая технологичность. Поскольку прозрачный АБС имеет температуру обработки около 210 °С и, следовательно, может быть легко обработан путем обычной экструзии и впрыска, он используется в различных областях применения. Однако прозрачный АБС имеет недостаток, заключающийся в том, что его оптические свойства хуже, чем у полиметилметакрилата или поликарбоната, поскольку они состоят из одного компонента и, следовательно, имеют превосходные оптические свойства. В прозрачном ABS, поскольку прозрачность обеспечивается путем управления показателем преломления фазы матрицы, чтобы он соответствовал показателю преломления резиновой фазы, существует предел прозрачности. Поскольку показатель преломления изменяется мономерами, набухшими в резиновой фазе, трудно сделать показатель преломления матричной фазы полностью соответствующим показателю резиновой фазы, что приводит к высокой мутности. Хотя значение мутности снижается по мере развития технологии, прозрачные АБС в основном имеют значение мутности в диапазоне от 1,5 до 2,5.

До 2000 года бизнес по производству прозрачного АБС не был масштабным, и на рынке не было сильной конкуренции. Однако, поскольку было признано, что прозрачная АБС вызывает больше проблем, чем другие смолы АБС, число компаний, которые концентрируются на бизнесе прозрачной АБС, увеличилось. Чтобы соответствовать таким коммерческим ситуациям и потребительскому спросу, производители прозрачной АБС концентрируют свои усилия на разработке продуктов различного класса. Первоначальный рынок прозрачного АБС концентрируется на изделиях с высокой жесткостью сорта, имеющих ударную вязкость по Izod с надрезом около 10 кг /см / см, и на изделиях с высокими показателями ударной прочности, имеющих ударную вязкость от 15 до 20 кг⋅см. / см.

Добавлена большая функциональность, чтобы представить на рынке различные продукты, включая огнестойкие, антистатические, химически стойкие к воздействию окружающей среды (ESCR) и экструзионные. Такие продукты различных сортов были получены путем изменения конституционального соотношения прозрачной смолы ABS или при помощи контроля типов каучуков, размера частиц, содержания геля и соотношения композиции между смолой и каучуком для регулирования соотношения прививки или молекулярной массы, веса смолы, а также для изменения добавок. Поскольку необходимо изменять свойства при сохранении прозрачности, диапазон изменения относительно ограничен по сравнению с другими АБС. Например, в случае прозрачного АБС с огнестойкой функциональностью большинство коммерчески доступных марок находятся на уровне UL V-2.

Причина в том, что антипирен снижает прозрачность АБС, и поэтому виды и количество ограничены. Продукты антистатического качества включают материал, имеющий поверхностное сопротивление около 1011 Ом. В отличие от обычного прозрачного АБС, имеющего значение сопротивления около 1016 Ом, поверхностное сопротивление антистатического материала снижается при использовании антистатического агента. Его можно использовать для полупроводниковых носителей. Продукт сорта ESCR усиливается за счет контроля молекулярной массы и содержания геля. В целом, в то время как прозрачный ABS характеризуется слабостью по отношению к химическим веществам по сравнению с обычным ABS, класс ESCR усилен. В следующей части продолжим рассказ о прозрачных компаундах акрилонитрил-бутадиен-стирола.