В этой части мы завершим рассмотрение вопросов, связанной с сушкой пластиков при обработке. Данная проблема касается практически любого полимерного сырья и от правильного высушивания зависят и свойства конечных продуктов. Более дорогие материалы поэтому чаще и более качественные, поскольку при их производстве соблюдались технологии, касающиеся в том числе и высушивания.
Перед началом сушки необходимо предварительно нагреть материал до такой температуры, чтобы давление паров жидкого содержимого превышало парциальное давление соответствующих паров в окружающей атмосфере. Различные приспособления, такие как психометрическая диаграмма, могут удобно изучать влияние содержания атмосферных паров на скорость сушки, а также влияние температуры материала. Диаграмма отображает содержание влаги в сухой колбе, влажной колбе или температуру насыщения, а также энтальпию при насыщении. Сначала определяется от поставщика материала и исходя из опыта, предел влажности пластика. Затем необходимо определить, какая процедура будет использоваться при определении содержания воды, например, при взвешивании, сушке и / или повторном взвешивании. Эти процедуры имеют определенные ограничения. Доступны быстрые автоматические анализаторы, подходящие для использования с широким спектром пластиковых систем, которые предоставляют быстрые и точные данные для получения контроля влажности пластмасс на заводе.
Сушка или сохранение содержания влаги на заданных низких уровнях имеет важное значение, особенно для гигроскопичных типов, где влага находится на поверхности и особенно активно собирается внутри. Такие полимеры должны быть тщательно высушены перед обработкой. Обычно содержание влаги составляет более 0,02% по массе. На практике температура сушки на 30 °C ниже температуры размягчения является достаточной для предотвращения спекания пластика в сушилке. Время высыхания варьируется в диапазоне от 2 до 4 часов, в зависимости от содержания влаги. Как правило, воздух для сушки должен иметь возможность нагреваться до +121 °C (или +250 °F). При использовании осушителя требуется определённое количество обрабатываемого пластика в зависимости от конструкции. Падение давления через слой должно составлять менее 1 мм воды на мм высоты слоя. Простые лотковые или механические конвекционные сушилки с горячим воздухом, хотя и подходят для определенных видов пластмасс, не способны удалить достаточно воды для надлежащей обработки гигроскопичных пластмасс, особенно в периоды высокой влажности.
Гигроскопичные пластмассы обычно пропускаются через осушители с воронкой перед тем, как войти в винтовой пластификатор. Однако, за исключением случаев, когда принимаются чрезвычайно дорогие защитные меры, сушка может быть неадекватной или же рекуперированная влага может оказаться слишком быстрой, чтобы избежать дефектов продукта, если не обеспечена соответствующая вентиляция. Чтобы обеспечить надлежащую сушку для деликатных изделий, таких как линзы и компакт-диски, комбинация сушки пластмасс и использования вентилируемых ёмкостей обеспечивает двойную проверку. Тем не менее, можно использовать только вентилируемые экструдеры. Количество пластика для данного процесса должно быть измерено для того, чтобы определить, сколько пластика должно быть загружено в бункер. Обычно бункер должен содержать достаточно сухого пластика для производства в течение от 1/2 до 1 часа. Это действие должно быть предпринято для того, чтобы предотвратить хранение в бункере в течение любого промежутка времени, устраняя потенциальное заполнение пластика влагой из окружающей атмосферы. Следует позаботиться о том, чтобы гигроскопичные пластмассы находились в бункере без подогрева в течение не более 1/2 - 1 часа или в соответствии с указаниями поставщика материала, а также по опыту оператора оборудования (инженера).
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.