Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Производство полипропилена. Экструдирование или экструзия

1 октября 2017
Производство полипропилена. Экструдирование или экструзия
Экструзия представляет собой, по сути, выдавливание полимера (не только полипропилена, но и, например, полиэтилена или поливинилхлорида) в определённую (как правило кольцеобразную) форму на специальном оборудовании. После выплавления материала его необходимо просушить, чтобы удалить воду. Собственно процесс экструдирования заключается в следующем: в экструдер загружают полипропиленовые гранулы (получаемые из полипропиленового порошка путём плавления и последующего выдавливания материала через специальные отверстия), после чего начинается процесс плавления, в результате которого гранулы превращаются в гомогенный бесцветный расплав, который и представляет собой основное сырьё для выдавливания изделий. Далее происходит процесс формирования материала — как правило, экструдеры оснащаются специальными фильтрами для придания материалу определённой формы, а также материал обрабатывается сжатым воздухом. В результате образуется плёнка или лист определённой толщины, которые по мере изготовления опускается на дно оборудования и затем извлекается. Также экструдеры могут оснащаться дополнительными приспособлениями для нарезки плёнки непосредственно после экструзии, придания ей формы труб, пакетов или других изделий — в зависимости от их назначения.
Производство полипропилена. Экструдирование или экструзия
Что касается температуры плавления при выполнении экструдирования, то она зависит от конкретного полимера и даже его сополимеров. Так, полипропилен и его сополимеры могут экструдироваться при температуре от +100°С до +170°С (температура плавления рандом-сополимера). Ни в коем случае нельзя допускать значительного превышения температуры плавления материала, поскольку в этом случае может возникнуть явление термодеструкции, когда в материале начнут происходить необратимые физико-химические процессы с изменением химической структуры макромолекул вещества и, соответственно, потерей части важнейших эксплуатационных свойств материала. Добавим, что в процессе экструзии необходимо тщательно соблюдать ряд физических и временных параметров — помимо температуры плавления это также, например, и скорость охлаждения материала. От соблюдения технологии будет зависеть прочность конечных изделий, их прозрачность и блеск, а также гладкость поверхности материала.
Производство полипропилена. Экструдирование или экструзия
Путём экструзии получают такие изделия, как полипропиленовые трубы, различные виды плёнок и полимерных листов, а также полипропиленовые волокна и нити, которые могут использоваться в самых разных отраслях. Плёнки из полипропилена применяют в качестве упаковочных материалов, а также для сельскохозяйственных и бытовых нужд, а полипропиленовые листы могут использоваться для герметизации ёмкостей (их используют для хранения и транспортировки различных химических сред — например, кислот и белковых соединений, исключая взаимодействие последних с окружающей средой). Что касается нитей и волокон, то они имеют достаточно широкую область применения. Так, из них изготавливают водостойкие канаты и рыболовные сети, строительные материалы, брезент и даже синтетические ковры. Ну, а сфера эксплуатации полипропиленовых труб достаточно известна: в основном это системы горячего и холодного водоснабжения и водяного отопления, а также канализационные, дренажные, вентиляционные системы, системы кондиционирования и орошения, газопроводы и некоторые другие области.
Производство полипропилена. Экструдирование или экструзия

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев: 2

Какая температура плавления у пластиковых труб? Интересует возможность их установки возле печей.

27.06.2019 02:09
Крючков Павел
Крючков Павел

Антон, здравствуйте! Большинство пластиков начинает плавится при температуре выше 176 °C, установка около объектов с высоким тепловым излучением, должна обсуждаться со специалистами. Просьба написать нам на почту info@nomitech.ru

29.04.2020 12:38
Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад