Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Производство изделий из инженерных пластиков. Часть 4

20 апреля 2020
Производство изделий из инженерных пластиков. Часть 4

Эту часть начнем с описания такого процесса, как термоформование. Основными факторами термоформования, влияющими на качество готового продукта, являются использование правильных настроек температуры, а также однородность и градиенты вакуума или давления. Нагревание может быть равномерное или неравномерное, в зависимости от конфигурации детали и толщины стенок, а также таких факторов, как конвекция, излучение и проводимость.

Температурный профиль определяется конфигурацией детали. Тонкая и толстостенная термоформовка включает вакуумное формование и формование под давлением, предварительное вытягивание, формование двух листов. Степень растяжения и глубина также влияют на качество продукта и экономичность процесса. Коэффициент растяжения представляет собой исходную пленку или листовую толщину, деленную на толщину стенки термоформованного изделия. Коэффициент глубины вытяжки — это максимальная глубина термоформованной детали, деленная на минимальную ширину детали. Мелкосерийное производство строительных панелей, панелей для автомобильных кузовов и бамперов из инженерных термопластов налажено уже довольно давно. Для этого используются такие материалы, как АБС, поликарбонат, полиамиды и полиэфиры, которые сначала термоформуются в пленки для литья под давлением и автоматически помещаются в форму для литья под давлением, а затем уже получаются готовые изделия.

Инженерные разработки в области термопластичного выдувного формования набирают популярность. Это, например, трехмерная система выдувания автомобильных элементов по технологии выдувного формования и PPS с более высокой молекулярной массой и более высокой прочностью расплава для формирования заготовки. С появлением новых применений для выдувного формования способность к раздуванию у термопластов становится все более важной, и был введен индекс R, который является показателем способности к выдувному формованию. Высокий R указывает на то, что расплав легче протекает через экструдер и поддерживает достаточно высокую прочность во время формирования заготовки, где нет сдвига. Разжижение при сдвиге, которое происходит во время экструзионно-выдувного формования, отличается от разжижения при сдвиге для других процессов плавления. Сдвиг возникает только при скользящем воздействии между металлической поверхностью, такой как пластифицирующий шнек, и потоком расплава.

Производство изделий из инженерных пластиков. Часть 4

Обработка пластиков преследует две основные цели: повышение производительности и снижение стоимости без потери качества, и тенденции, позволяющие добиться этих целей, следующие. Во-первых, это гибкость и универсальность за счет использования модульного дооснащения, гибридных технологических процессов, голосового управления и искусственного интеллекта для «интеллектуальных» средств управления, которые автоматически изменяют температуры и давления и их градиенты. Далее нужно отметить расширение использования автоматических и напольных мостовых кранов. Не стоят на месте и технологии интеграции. Вертикальная интеграция постепенно получает признание за улучшение качества и экономичности процесса. Инжекционные формовочные устройства вертикально интегрируются с технологиями поточной рецептуры.

Производство изделий из инженерных пластиков. Часть 4

Также производители могут интегрироваться горизонтально, предлагая экструзию, литье под давлением, термоформование и выдувное формование. А специализированные мини-заводы для литья под давлением, расположенные на предприятиях по производству трубопроводной арматуры, сборке автомобилей и бытовой техники, способствуют повышению качества готовой продукции и снижению затрат на готовую продукцию. На этом описание производственных процессов можно считать законченным: надеемся, что эта информация оказалась для вас полезной. В следующем цикле коллега подробно расскажет о конкретных видах инженерных пластиков и их свойствах — эти статьи могут быть интересны для инженеров, работающих с конкретными материалами.

Производство изделий из инженерных пластиков. Часть 4

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад