Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Производство и эксплуатационные характеристики труб ПВХ. Часть 2

9 сентября 2019
Производство и эксплуатационные характеристики труб ПВХ. Часть 2
Автор
Автор статьи: Александр Костромицкий

Изготовление ПВХ выполняется следующим образом. Газы хлора и этилена объединяются для получения дихлорида этилена, который при высоких температурах превращается в винилхлорид (CH2 = CHCl). Молекулы винилхлорида затем полимеризуются с образованием смолы ПВХ. Другие соединения добавляются для улучшения внешнего вида компаунда и физико-химических свойств. Готовый продукт формуют в виде трубы или других продуктов в специальных формах, где они затвердевают при охлаждении.

Ряд соединений может быть добавлен к необработанному ПВХ. Наиболее распространенными добавками являются пигменты для добавления цвета, УФ-ингибиторы для защиты материала от деградации при длительном воздействии солнечного света и пластификаторы для регулировки степени гибкости конкретного продукта. На сегодняшний день существует много различных пластификаторов. 15-20 лет назад активно использовались фталатные пластификаторы, однако в последнее время применяют другие добавки из-за потенциальной опасности фталатов для здоровья человека. Также нужно отметить, что хлор в газообразной форме опасен, поскольку он является сильным раздражителем для кожи, глаз и дыхательной системы. Известно, что этиленхлоридные соединения, которые получаются в процессе производства и не превращаются в полимеры, являются канцерогенными. Если есть остатки этих соединений, которые не объединены с готовым ПВХ, это делает водопроводную трубу и другие продукты также потенциально опасными, как и фталаты, если они используются для повышения пластичности. Однако европейские производители труб строго следуют технологии производства, поэтому содержание непластифицированного материала в трубах исключено, и они совершенно безопасны для эксплуатации, а по многим другим факторам (биологическая, атмосферная стойкость) пластик безопаснее металлов.

Производство и эксплуатационные характеристики труб ПВХ. Часть 2

Линия экструзии труб из ПВХ является одной из наиболее распространенных машин для производства пластиковых труб. Процесс производства материала для экструзии труб из ПВХ заключается в следующем. Прежде всего, смешивается сырьё, добавляются стабилизаторы, пластификаторы, антиоксиданты и другие вспомогательные вещества для ПВХ в необходимой пропорции. Смешивание происходит при помощи высокоскоростного смесителя в соответствии с технологической процедурой и параметрами, при которых работает смеситель. Материал нагревают до заданной температуры процесса при помощи высокоскоростного трения между материалами и оборудованием, а затем с помощью холодной смесительной машины температура материала падает до +40 +50 градусов по Цельсию. Затем смешанный материал можно поместить в бункер экструдера. Работа экструдера происходит следующим образом. Машина оснащена дозирующим устройством, при помощи которого можно рассчитать количество подаваемого материала и которое обеспечивает стабильную экструзию продуктов.

Производство и эксплуатационные характеристики труб ПВХ. Часть 2

Из-за характеристик конического винта секция подачи имеет больший диаметр, а площадь теплопередачи и скорость сдвига материала относительно велики, что выгодно для пластификации материала. Функция экструзионной головки заключается в следующем: прессованный, расплавленный смешиваемый ПВХ выталкивается через экструзионную головку, становясь гомогенизированным материалом, поэтому экструзионная головка является важной частью для формования труб. Вакуумный формовочный резервуар используется для охлаждения труб и других образцов. Вакуумный резервуар оснащен системой охлаждения и системой циркуляции воды, имеет корпус из нержавеющей стали. Откатная машина используется для непрерывного и автоматического вытягивания охлажденных и затвердевших труб из экструзионной головки, а её частота работы контролирует скорость экструзии. Далее производится разрезание труб на отрезном станке. Выполняется автоматическая резка в соответствии с требованиями к длине изделия с использованием переключателя хода и поворотной рамы за установленное время задержки. Чтобы узнать подробности каждого этапа и более подробное описание линии по производству пластиковых труб, необходимо изучить специальную литературу, а также можно ознакомиться со статьями на нашем сайте, в которых описаны технологии производства полимерных материалов и труб из них.

Производство и эксплуатационные характеристики труб ПВХ. Часть 2

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад