Каталог товаров
Каталог продукции Весь каталог >>
Корзина пуста

Производство и эксплуатационные характеристики труб ПВХ. Часть 2

Производство и эксплуатационные характеристики труб ПВХ. Часть 2
Иконка

Изготовление ПВХ выполняется следующим образом. Газы хлора и этилена объединяются для получения дихлорида этилена, который при высоких температурах превращается в винилхлорид (CH2 = CHCl). Молекулы винилхлорида затем полимеризуются с образованием смолы ПВХ. Другие соединения добавляются для улучшения внешнего вида компаунда и физико-химических свойств. Готовый продукт формуют в виде трубы или других продуктов в специальных формах, где они затвердевают при охлаждении.

Ряд соединений может быть добавлен к необработанному ПВХ. Наиболее распространенными добавками являются пигменты для добавления цвета, УФ-ингибиторы для защиты материала от деградации при длительном воздействии солнечного света и пластификаторы для регулировки степени гибкости конкретного продукта. На сегодняшний день существует много различных пластификаторов. 15-20 лет назад активно использовались фталатные пластификаторы, однако в последнее время применяют другие добавки из-за потенциальной опасности фталатов для здоровья человека. Также нужно отметить, что хлор в газообразной форме опасен, поскольку он является сильным раздражителем для кожи, глаз и дыхательной системы. Известно, что этиленхлоридные соединения, которые получаются в процессе производства и не превращаются в полимеры, являются канцерогенными. Если есть остатки этих соединений, которые не объединены с готовым ПВХ, это делает водопроводную трубу и другие продукты также потенциально опасными, как и фталаты, если они используются для повышения пластичности. Однако европейские производители труб строго следуют технологии производства, поэтому содержание непластифицированного материала в трубах исключено, и они совершенно безопасны для эксплуатации, а по многим другим факторам (биологическая, атмосферная стойкость) пластик безопаснее металлов.

Картинка

Линия экструзии труб из ПВХ является одной из наиболее распространенных машин для производства пластиковых труб. Процесс производства материала для экструзии труб из ПВХ заключается в следующем. Прежде всего, смешивается сырьё, добавляются стабилизаторы, пластификаторы, антиоксиданты и другие вспомогательные вещества для ПВХ в необходимой пропорции. Смешивание происходит при помощи высокоскоростного смесителя в соответствии с технологической процедурой и параметрами, при которых работает смеситель. Материал нагревают до заданной температуры процесса при помощи высокоскоростного трения между материалами и оборудованием, а затем с помощью холодной смесительной машины температура материала падает до +40 +50 градусов по Цельсию. Затем смешанный материал можно поместить в бункер экструдера. Работа экструдера происходит следующим образом. Машина оснащена дозирующим устройством, при помощи которого можно рассчитать количество подаваемого материала и которое обеспечивает стабильную экструзию продуктов.

Картинка

Из-за характеристик конического винта секция подачи имеет больший диаметр, а площадь теплопередачи и скорость сдвига материала относительно велики, что выгодно для пластификации материала. Функция экструзионной головки заключается в следующем: прессованный, расплавленный смешиваемый ПВХ выталкивается через экструзионную головку, становясь гомогенизированным материалом, поэтому экструзионная головка является важной частью для формования труб. Вакуумный формовочный резервуар используется для охлаждения труб и других образцов. Вакуумный резервуар оснащен системой охлаждения и системой циркуляции воды, имеет корпус из нержавеющей стали. Откатная машина используется для непрерывного и автоматического вытягивания охлажденных и затвердевших труб из экструзионной головки, а её частота работы контролирует скорость экструзии. Далее производится разрезание труб на отрезном станке. Выполняется автоматическая резка в соответствии с требованиями к длине изделия с использованием переключателя хода и поворотной рамы за установленное время задержки. Чтобы узнать подробности каждого этапа и более подробное описание линии по производству пластиковых труб, необходимо изучить специальную литературу, а также можно ознакомиться со статьями на нашем сайте, в которых описаны технологии производства полимерных материалов и труб из них.

Картинка
Иконка
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.
Автор

Автор: Александр Костромицкий

Дата: 9 Сен 2019 00:00

Комментариев нет

  Читайте также Фотометрический метод определения содержания алюминия в растворе Разновидности ПВХ и их применение. Часть 24. Добавки. Наполнители Свойства и эксплуатационные особенности PEXc Удаление фосфорных соединений из сточных вод Сжимаемость осадков и содержание в них сухого вещества Вернуться назад
Пройти опрос о качестве сайта