Полимеры в упаковочных материалах: современные проблемы

В первой половине 2017 года наблюдался застой в производстве гибких полимерных материалов, и до сих пор существует даже вероятность снижения объемов производства. Виной тому кризис, начавшийся ещё в 2014 году и понижение доходов населения, из-за чего спрос на продукцию стал значительно падать. А вот в 2015 году наоборот наблюдался рост объемов производства гибких полимерных материалов на 10%. В начале 2016 года рост продолжился, но к концу года началось снижение, и, таким образом, прирост оказался всего 2%. Иностранные производители нашли лазейки в экспорте своей продукции, в связи с этим импортная продукция на нашем рынке стала конкурировать с нашей.

Производительность отечественных предприятий по производству гибких упаковочных материалов из полимеров составила 450 тысяч тонн в год в 2016 году. В 2015 году были задействованы для производства гибкой упаковки 25 новых печатных станков, что позволило изготавливать около 60 тысяч тонн упаковочных материалов дополнительно. Импортные пищевые компании вплоть до 2015 года занимались поставками упаковочных материалов в нашу страну до 30 тысяч тонн ежегодно. Часть объемов производства была переведена в Россию, но из-за нестабильной экономической ситуации спрос на гибкую упаковку не так велик и не покрывает полностью объемы изготовления. Поэтому положительной динамики в этом направлении в ближайшее время наблюдаться не будет.

Ключ — объединение предприятий отрасли Производители и переработчики пытаются удержать позиции на рынке по изготовлению полимерных материалов, и общими усилиями внедряются новые решения для того, чтобы отечественный рынок полимерных изделий не стоял на месте и рос. Ставки сделаны на особые марки товаров, на внедрение новых технологий и решений, а также на обучение представителей регионов, которые заинтересованы в разработке новых материалов. Интерес к будущим возможностям должен быть вызван сразу у трех сторон (производитель, переработчик и потребитель), что позволит выйти рынку на новый уровень. Инновационные технологии наш рынок воспринимает тяжело из-за своей специфичности, в то время как у зарубежных представителей новые идеи воплощаются в жизнь значительно более гладко. Отечественные же перерабатывающие компании испытывают сложности с освоением нового оборудования, поэтому оно не работает в полную силу. К переработчикам необходимо применять индивидуальный подход, что позволит рынку двигаться вперед.

Кроме того проблема заключается ещё и в том, что наши производители обращают внимание в первую очередь на цену, копируя конкурентов, а не на производство новой продукции, которая в будущем может приносить значительную прибыль. Возьмем, к примеру, последнюю технологию Ultra Flat, которая существенно сокращает энергетические затраты при производстве пленок наивысшего качества, которые в результате не провисают. Получаемые ламинированные пленки имеют пять слоев, что позволяет существенно понижать толщину готового изделия без потери качества. Такие пленки вполне могут конкурировать с другими материалами и занять свою прочную нишу на рынке. Уникальные предложения от поставщиков поступают регулярно. Недавно были представлены и уникальные модификаторы, которые устраняют разрывы плавления, уменьшая тем самым количество нагара, ведь благодаря этим добавкам образовывающийся нагар при производстве пленок из полиэтилена становится менее интенсивным, и к тому же снижается время простоя. Используя эти модификаторы, возможно выполнять экструдирование максимально тонких упаковочных материалов. Модифицируещие добавки вводят в количестве 0,02-0,05% к сырью из полимеров, что составляет примерно 200-500 г на тонну полимера. Сцепляющие вещества практически везде используются при изготовлении упаковки из барьерных и других полимерных материалов в процессе термической реакции. Для изготовления многослойных пленок для пищевой промышленности важно использовать качественные и безвредные сцепляющие вещества, которые могут скреплять несовместимые полярные и неполярные материалы.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.