Недавние исследования показывают, что обычно для количественного извлечения обычных антиоксидантов из полиэтилена требуется 30–60 минут обработки ультразвуком, но этот метод не так эффективен, как нагревание с обратным охлаждением в течение 60 минут в соответствии с методом экстракции ASTM. Ряд исследователей сообщили об ультразвуковой экстракции антиоксидантов, светостабилизаторов и лубрикантов из полипропилена и ПНД в течение 30–45 минут. Другие применили ультразвук для извлечения из HDPE таких добавок, как Тинувин 770 и Химассорб 944. Добавки могут быть извлечены только при извлечении из гранул менее 20% с использованием ультразвуковой экстракции до 5 часов. Кроме того, сравнивались экстракции антиоксидантов (Irganox 1010, Irgafos 168) и бис-этаноламин антистатиков из пленки HDPE и PP методом ультразвуковой экстракции и экстракции по Сокслету при помощи изооктана и дихлорметана. В этом случае наиболее эффективным методом экстракции является изооктановый (температура кипения 100 °С) Сокслета, вероятно, из-за гораздо более высокой температуры, чем в ультразвуковой ванне.
Метод UV / VIS использовали для количественного определения экстрактов PP, HDPE / (Irganox 1010, Irgafos 168, Armostat, Lutostat). US и MAE использовались и сравнивались при исследовании продуктов разложения из разлагаемых смесей HDPE / PP с биоразлагаемыми добавками, которые выдерживались в почве. Определялись и светостабилизаторы в ПВХ качественно и количественно с помощью ВЭЖХ после ультразвуковой экстракции. Ультразвуковая экстракция листов и игрушек из ПВХ / (DEHP, DINP) сравнивалась с экспериментами по встряхиванию в колбе. Также было подробно описано извлечение из РР Irgafos 168 и его окисленных и гидролизованных побочных продуктов с помощью различных процедур экстракции. Как можно наблюдать, одностадийная экстракция с помощью микроволн (OSM) и ультразвуковая экстракция (US) приводят к незначительному разложению гидролитической добавки. Измеренный распад добавки (путем окисления) в основном обусловлен антиоксидантной активностью на стадии обработки (экструзии) полимера, а не обработкой US или микроволновым нагревом. Что касается Irgafos 168, читателю рекомендуется обратить внимание на результаты циклического перебора PP / (Irganox 1076, Irgafos 168).
Ультразвуковая обработка при комнатной температуре безводным н-гексаном или ацетоном является подходящим мягким режимом экстракции для определения ароматических фосфитов и фосфонитов, таких как Ultranox 626 и Sandostab P-EPQ, которые легко разлагаются при процедурах экстракции при нагревании. Специалисты извлекли три-нонилфенил-фосфит (TNPP) из стирол-бутадиенового полимера с использованием изооктана и сообщили об экстракции мономера акриловой кислоты из полиакрилатов методом ультразвуковой экстракции. Было также показано, что ультразвуковая обработка является быстрым и эффективным методом экстракции антипиренов и пластификаторов на основе фосфорорганических эфиров. «Гринпис» недавно сообщил о концентрации сложных эфиров фталевой кислоты в 72 игрушках (в основном произведенных в Китае) с использованием методов встряхивания и обработки ультразвуком. Добыча и аналитические процедуры были тщательно проверены на качество. Процедуры контроля качества и критерии приемки были основаны на методе 606 USEPA для анализа фталатов в пробах воды.
Эффективность экстракции проверяли путем добавления матрицы-пустышки и стандартного добавления к образцам, содержащим фталат. Для удаления жирных кислот с поверхности образцов EVA достаточно 1 минуты ультразвуковой экстракции в изопропаноле. Было отмечено, что экспериментальные условия ультразвуковой экстракции часто плохо определены и не позволяют проводить независимую проверку. Изготовленные арамидные волокна обычно обрабатывают связующим веществом, таким как масла и поверхностно-активные вещества, для защиты поверхности волокон и улучшения способности к дальнейшей обработке. Для удаления связующего полотно погружают в циклогексан под воздействием ультразвуковых волн. Ультразвуковые измерения скорости и затухания также предоставляют важную информацию о состоянии вспенивающего агента в полимерной матрице и могут быть использованы для определения влияния вспенивающих агентов на реологию полимеров. Так, скорость ультразвуковой процедуры очень чувствительна к концентрации вспенивающего агента (HCFC 142b) в полистироле. Поэтому ультразвук является мощным и практичным инструментом для исследования полимерных пен.
Ультразвуковая экстракция также широко используется для выделения эффективных медицинских компонентов и биологически активных веществ из растительного сырья. Наиболее распространено применение ультразвука низкой интенсивности в качестве аналитического метода для предоставления информации о физико-химических свойствах пищевых продуктов, таких как анализ пищевых жиров и масел (состав масла, содержание масла, размер капель эмульсий и твердых веществ). Ультразвуковые методы также используются для определения характеристик жидкостей. Множество других данных могут быть получены путем использования ультразвуковой экстракции в качестве аналитического метода. Соноэлектрохимический анализ микроэлементов и органических соединений пока еще используется достаточно редко, однако ультразвуковое распыление используется во многих областях, где требуется дисперсия жидких частиц. Ультразвуковой распылитель (USN) используется для анализа органических растворов в сочетании с такими методами, как ICP-AES / MS и MIP-AES. Высокочастотные и низкочастотные волны (от 400 кГц до 2,5 МГц) могут влиять на полимеризацию, но также могут вызывать деградацию. Степень деградации увеличивается с уменьшением частоты.
Как уже упоминалось, ультразвуковые методы были успешно применены для мониторинга процесса переработки полимеров, химических реакций (полимеризация или отверждение термореактивных материалов), образования пленки, процессов склеивания и кристаллизации в полимерах. Хотя связь между свойствами материала и акустическими параметрами изучалась в течение длительного времени, ультразвуковые устройства не часто используются для характеристики полимерного материала. При распространении в полимерных материалах на акустические волны влияют как структура, так и молекулярные релаксации. По скорости и затуханию продольных и / или поперечных волн можно оценить вязкоупругие и другие свойства полимерного материала. В течение десятилетий ультразвуковые методы были превосходными инструментами для неразрушающего контроля (обнаружения дефектов с высокой чувствительностью) и для характеристики микроструктур или изображений материалов. Была описана физическая основа, производительность и ограничения метода, сообщалось об анализе US-метода для мониторинга развития повреждений коротких волоконно-армированных полимеров. Ориентация коротких стеклянных волокон в полипропилене была определена с помощью неразрушающего ультразвукового обратного рассеяния, а недавно вышли и общие исследования ультразвуковых методов для характеристики полимерных материалов.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.