Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Подробное сравнение пластиковых и чугунных труб. По материалам американских специалистов. Часть 12

26 сентября 2019
Подробное сравнение пластиковых и чугунных труб. По материалам американских специалистов. Часть 12

Металлические формы, используемые в машинах для центробежного литья труб, вращаются на роликах и охлаждаются водой снаружи. До отливки, внутренняя поверхность пресс-формы может быть покрыта тонкой огнеупорной суспензией. Расплавленный чугун из зоны плавления передается в разливочный ковш, который находится рядом с разливочной машиной. Когда разливочный ковш наклоняется, поток расплавленного железа входит в желоб, который переносит его в один конец формы вращающейся трубы.

Заливка продолжается до тех пор, пока запасы железа в разливочном ковше не будут исчерпаны. После отливки трубы дают затвердеть во всё ещё вращающейся форме. Наконец, труба удаляется из формы и передается в цех очистки. Фитинги для чугунных труб могут быть изготовлены двумя различными способами статического литья. Один процесс подразумевает отливку фитингов в песчаные формы, а в другом используются постоянные металлические формы. В обоих процессах используются металлические заготовки точной формы, и процессы сильно механизированы, чтобы обеспечить возможность массового производства фитингов с жёсткими допусками. При литье используются песчаные сердечники, окруженные формами из зеленого песка, в которые заливается расплавленный чугун для формирования отливок. Песок называют «зеленым» из-за содержания в нём влаги, а не из-за его цвета. Песок, который не содержит влаги, соответственно называют «сухим» песком. Процесс литья в песчаные формы включает в себя изготовление моделей, формование, изготовление стержней, заливку и выемку готовых труб.

Подробное сравнение пластиковых и чугунных труб. По материалам американских специалистов. Часть 12

Для такого литья необходима форма, которая соответствует внешней форме литого фитинга и вокруг которого формовочный материал упакован для формирования полости литья. Как правило, она изготавливается из металла в мастерской с использованием высокоточных станков и оборудования. Пресс-формы для фитингов изготавливаются машинным формованием, либо в колбах, либо с помощью технологий безколбового прессования. В обоих случаях материал, используемый для формования, представляет собой совокупность песчинок, смешанных с небольшими количествами глины и других добавок. Он сохраняет свою форму и, учитывая его огнеупорное качество, может оставаться в контакте с расплавленным железом без вероятности плавления. В формовочных машинах, в которых используются колбы, последняя разделена на две половины, чтобы облегчить удаление штампа во время операции формования. Она используется для формирования полости в формовочном песке, которая утрамбована в обеих частях колбы. В начале операции формования нижняя половина помещается плоской стороной вниз на валик или стол формовочной машины.

Подробное сравнение пластиковых и чугунных труб. По материалам американских специалистов. Часть 12

Пустота между штамповочными элементами и колбой заполняется формовочным песком, который утрамбован в твердую массу. Когда колбу и песок поднимают со штампа, получают формованную полость, соответствующую половине наружной поверхности литого фитинга. С другой стороны фитинг формируется таким же образом; и когда он позиционируется, полость в песке соответствует размерам наружной поверхности фитинга. Однако перед заливкой в форму необходимо вставить песчаную сердцевину, чтобы расплавленное железо полностью не заполнило пустоту. Сердечник образует внутреннюю поверхность фитинга. Выступы предназначены для формирования углублений в формовочном песке, которые будут поддерживать сердечник на обоих концах. Это предотвращает падение сердечника на дно песчаной полости или смещение вверх, когда расплавленный чугун заливают в форму. В следующих частях продолжим рассказ о процессе формования чугунных фитингов.

Подробное сравнение пластиковых и чугунных труб. По материалам американских специалистов. Часть 12

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад