Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Подробное сравнение пластиковых и чугунных труб. По материалам американских специалистов. Часть 11

26 сентября 2019
Подробное сравнение пластиковых и чугунных труб. По материалам американских специалистов. Часть 11

В прошлый раз мы остановились на описании процесса плавления чугуна в купольной печи. По завершении опускания материалов вся партия расплавляется в куполе. Когда операция плавления завершается, оставшийся расплавленный металл и шлак сливаются. Нижние двери открываются, и песчаное дно вместе с материалом, остающимся в куполе, падает на землю. Скорость плавления в куполе определяется диаметром зоны дозирования и количеством продувочного воздуха, продуваемого через фурмы (приспособление для вдувания газа в металлургическую печь или ковш).

Производительность купольных печей может составлять от 10 до 100 тонн в час. Температура расплавленного чугуна в отводном отверстии обычно составляет от 1500 °C до 1600 °C. Операция плавления обычно является непрерывной. Расплавленный металл либо накапливается в шахте или печи для выдержки, либо направляется непосредственно в зону отливки в огнеупорных футерованных ковшах. При использовании печей они служат буфером между операциями плавления и отливки, позволяя контролировать температуру расплавленного железа. Жёсткий контроль поддерживается во время процессов плавления и отливки, чтобы обеспечить надлежащий состав расплавленного чугуна, необходимый для отливки качественных труб и фитингов. Во время операции проводятся частые металлургические испытания для обеспечения требуемых химических и физических свойств производимых труб и фитингов. Литье чугунных труб и фитингов в литейных цехах во всём мире сегодня является высоко механизированным и включает в себя последние достижения в литейной технологии.

Подробное сравнение пластиковых и чугунных труб. По материалам американских специалистов. Часть 11

Процесс центробежного литья используется для производства труб, в то время как статическое литье используется для производства фитингов. Центробежное литье и современное статическое литье обеспечивают жесткий контроль производства и дают высококачественные трубы и фитинги одинаковых размеров, отлитые в соответствии с различными требованиями. Центробежное литье в горизонтальных формах используется для изготовления длинных трубных заготовок с одинаковой толщиной стенок. В процессе центробежного литья труб металлическая форма с песчаным или водяным охлаждением вращается на горизонтальной оси в течение времени, за которое она получает предварительно измеренное количество расплавленного чугуна. Центробежная сила, создаваемая этим вращением, заставляет жидкое железо равномерно распределяться по внутренней поверхности формы, тем самым образуя при затвердевании цилиндрическую трубу, соответствующую внутренним размерам формы.

Подробное сравнение пластиковых и чугунных труб. По материалам американских специалистов. Часть 11

В формах с песчаной футеровкой для машины для центробежного литья труб используется литейный песок, утрамбованный в цилиндрическую колбу, так как он вращается в горизонтальном положении вокруг центрированной трубы. Один конец колбы закрывают после того, как вставлен образец, и механический стропальщик проталкивает песок через противоположный конец и вокруг образца с такой скоростью, что получается прочная форма. После этого пресс-форма готова к операции отливки. Другой способ изготовления форм с песчаной подкладкой состоит в размещении колбы вертикально на вращающейся металлической плите, у которой закрыт нижний конец. Когда колба вращается, литейный песок падает в открытый верхний конец. Колба, все еще вращаясь, затем поворачивается к горизонтали, и оправка смещается, образуя полость в песке, имеющую такой же контур, что и внешняя часть трубы, подлежащей заливке. Как только это выполнено, оправка смещается к центру пресс-формы и втягивается. Далее стержни автоматически устанавливаются в концы колбы для завершения подготовки формы.

Подробное сравнение пластиковых и чугунных труб. По материалам американских специалистов. Часть 11

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад