Подробное сравнение пластиковых и чугунных труб. Часть 33. Гибкие материалы против жёстких

Правильная подземная установка является одним из самых дорогостоящих способов монтажа трубопроводных систем. Предполагается, что труба под землей выдержит нагрузку на землю, а также ожидаемые нагрузки в реальном времени и транспортную (динамическую) нагрузку, одновременно ограничивая прогиб, чтобы не создавались препятствия и утечки из швов. Используется большое количество спецификаций монтажа и типов труб, поэтому проверки для обеспечения надлежащего соответствия становятся все более сложными. Трубы для подземной канализации нередко классифицируются двумя способами. Первый класс: «жесткие» (включает в себя обычный чугун, бетон и некоторые другие, менее распространённые материалы). Второй класс: «гибкие» (включает ПВХ, АБС, сталь и ковкий чугун). Как следует из названий, «жесткие» типы должны выдерживать ожидаемую нагрузку на землю и под нагрузкой практически без отклонения или вообще без него. Этот тип зависит от прочности и жёсткости материалов, способных поддерживать структурную прочность. «Гибкий» тип предназначен для использования совместно с боковым заполнением траншейной конструкции, чтобы ограничить отклонение при воздействии силовых нагрузок на верхнюю часть трубы.

Установка этих двух классов труб несколько различается. Основные различия в установке чугунной трубы и термопластичной трубы для канализации заключаются в следующем (если следовать стандартной американской (!) практике для подземной установки термопластичных труб для канализации и других применений с гравитационным потоком). Первое, что нужно учитывать, это ширина траншеи. Чугунные трубы — этот «жесткий» материал не зависит от жесткости боковой засыпки, поэтому траншея может быть настолько узкой, насколько необходимо установщику для соединения стыков. Термопластичная канализационная труба — как «гибкий» материал, он зависит от жесткости боковой стенки для ограничения прогибов. Рекомендуемая ширина траншеи для наружного диаметра трубы — дополнительно к этому диаметру прибавляется примерно 400 мм. Причина увеличения ширины заключается в том, чтобы обеспечить размещение оборудования для работы в промежутках между стенками траншеи и трубой. Это дополнительное уплотнение также требуется для повышения жесткости боковых стенок гибких материалов. Тем не менее заметим, что 0,4 м даже в условиях плотной городской застройки не такое уж солидное расстояние, а тем более, если речь идёт о подземной прокладке трубопровода на территории промышленного объекта.

Следующее требование касается дна траншеи — дно выкопанной траншеи должно быть прочным, ровным и устойчивым, чтобы обеспечить равномерную опору. Дно траншеи для чугунных труб должно быть плоским с предусмотренными соединительными технологическими отверстиями, чтобы труба поддерживалась равномерно. Никаких специальных принадлежностей не требуется за исключением тех случаев, когда труба установлена в скале. (При выемке горных пород для защиты трубы от острых выступов предлагается слой песка толщиной 150 мм или отборная засыпка). При подготовке траншеи для укладки термопластичных канализационных труб на дно траншеи должно быть уложено минимум 100 мм выравнивающего материала, характер которого зависит от типа почвы. Некоторые стандарты предоставляют классификационную таблицу для определения типа основания для различных условий. При выемке горных пород под дном трубы требуется минимальная защитная подушка толщиной 150 мм. Как видим, различия не такие уж и существенные, а если учесть, что сегодня для канализации предлагаются трубы из таких материалов, как PVC-O, которые ещё более неприхотливы в монтаже, различий в подготовке траншеи под канализационные трубы из разных материалов со временем станет ещё меньше.