Пластиковые трубы. Руководство для инженеров. Монтажные расчёты. Часть 2

Теперь о пожароопасности пластиковых трубопроводов. Характеристики поверхностного горения строительных материалов основаны на стандартах ISO (в России также на ГОСТах), которые предоставляют информацию о пламени и распространении дыма пластмасс. Все пластмассы плавятся до того, как они сгорят при воздействии открытого пламени, и могут, как и любые другие материалы, при горении производить токсичный угарный газ, нетоксичный углекислый газ, а также побочные продукты водяного пара и густой дым. ПВХ и ХПВХ также выделяют токсичный хлористый водород при сжигании. PVDF и другие фторуглероды выделяют фтористый водород. ABS, нейлон и другие азотсодержащие полимеры выделяют цианистый водород. Относительно недавно стали использоваться теплоизоляционные ткани из каолиновой глины, которая увеличивает огнестойкость любой пластиковой трубопроводной системы, делая распространение пламени в такой системе нулевым, как и распространение дыма, что было подтверждено проведёнными испытаниями. Такие конструкции могут эффективно использоваться в целях соблюдения пожарных норм и просто для безопасности. Стоит добавить, что при нагреве пластики безопасны, а определённая токсичность им свойственна только при горении.

Далее о сейсмической защите надземных пластиковых трубопроводов. Резервуары с плоским дном или другие резервуары с опорным дном, обнаруженные на уровне или ниже прохождения трубопровода, должны проектироваться таким образом, чтобы выдерживать сейсмические нагрузки, рассчитанные с использованием тестовых процедур для жестких конструкций, с учетом всего веса резервуара и его содержимого. Сейсмические силы и силы ветра, как правило, опрокидывают резервуар, поэтому эти силы должны быть рассчитаны специально подготовленным инженером, который должен подобрать удерживающую систему, используемую при установке резервуара. Следующая важная характеристика — стойкость к ультрафиолетовому излучению. Пластиковые трубы и фитинги имеют различную стойкость к атмосферным воздействиям. ПВХ, ХПВХ и полипропилен подвергаются поверхностному окислению и становятся более хрупкими под воздействием солнечного света в течение нескольких лет. Окисление поверхности проявляется в изменении цвета трубы с серого на белый. Впрочем, окисленный трубопровод не теряет своей способности выдерживать номинальное давление. Однако он становится намного более восприимчивым к ударным нагрузкам. PVDF не подвержен воздействию солнечного света, однако он является прозрачным, поэтому трубы из поливинилиденфторида чаще всего окрашивают.

Трубы и фитинги из ПВХ и ХПВХ могут быть легко защищены от ультрафиолетового окисления путем окрашивания сильно пигментированной латексной краской для наружного покрытия на водной основе. Цвет краски не имеет особого значения, так как пигмент действует как ультрафиолетовый экран и предотвращает повреждение от солнечного света. Рекомендуется белый или другой светлый цвет, так как он помогает снизить температуру трубы. Латексная краска должна быть плотно нанесена в виде непрозрачного покрытия на трубу и фитинги, которые до этого должны быть подготовлены: хорошо очищены и слегка отшлифованы. Трубы и фитинги из полипропилена и PVDF очень трудно окрашивать должным образом, поэтому они должны быть также защищены изоляцией, если планируется использовать их под открытым солнцем. Вообще физические свойства термопластичного трубопровода в значительной степени связаны с его рабочей температурой. Когда рабочая температура падает, жесткость и прочность на растяжение трубы увеличиваются, что увеличивает пропускную способность трубы и ее способность противостоять прогибу при нагрузке на землю. С падением температуры ударная вязкость снижается. С повышением температуры снижается предел прочности и жесткости трубы, а также снижается способность выдерживать давление.