Каталог товаров
Каталог продукции Весь каталог >>
Корзина пуста

Пластиковые трубы. Руководство для инженеров. Материалы. Часть 2

Пластиковые трубы. Руководство для инженеров. Материалы. Часть 2
Иконка

В этой части цикла продолжим рассказ о материалах, используемых для производства пластиковых труб. И первыми на очереди из оставшихся у нас фторполимеры или фторопласты. Основным фторопластом, используемым для производства труб, фитингов и трубопроводной арматуры, является поливинилиденфторид или ПВДФ (PVDF).

ПВДФ является прочным, жестким и износостойким фторопластовым материалом. Он хорошо сопротивляется температурным деформациям и сохраняет свои эксплуатационные свойства даже при температуре + 137 °C. А будучи идеально подходящим для транспортировки влажного и сухого хлора, брома и других галогенов, он также выдерживает большинство кислот, оснований и органических растворителей. PVDF не рекомендуется разве что для сильных едких веществ. Это признанный материал для трубопроводных систем, требующих транспортировки сред высокой степени чистоты — например, таких как деионизированная вода. PVDF соединяется с помощью термической, раструбной или электросварки.

Ещё один прочный фторопласт представляет собой сополимер этилена и хлорфторэтилена, который также известен под своим коммерческим названием — HALAR. Вообще же данный материал называется этиленхлортрифторэтилен (принятое сокращение ECTFE, в русскоязычных документах встречается также сокращение ЭХТФЭ) Это прочный полимерный материал, обладающий превосходной устойчивостью к широкому спектру сильных кислот, хлора, растворителей и водных щелочей. ECTFE обладает отличной абразивной стойкостью, диэлектрическими свойствами, низкой проницаемостью, а также широким диапазоном температурного воздействия: трубы из этого материала могут транспортировать среды температурой от криогенной (температура абсолютного нуля или –273 °С) и до +170 °C и радиационной стойкостью. ECTFE отлично подходит для транспортировки пероксида водорода высокой чистоты. Трубы из этого материала соединяются с помощью термической сварки.

Картинка

Так называемая «тефлоновая» группа полимеров, предназначенных для производства трубопроводных систем, состоит из трёх материалов. Оригинальный материал называется PTFE или политетрафторэтилен (ПТФЭ). Это оригинальная тефлоновая смола, разработанная компанией DuPont в 1938 году. Этот фторполимер обладает самыми уникальными и полезными характеристиками из всех пластиковых материалов. Трубы из этого материала могут транспортировать жидкости или газы до +260 °C. Уникальные свойства этой смолы запрещают экструзию или литье под давлением обычными методами. Когда расплавленный ПТФЭ не течет, как другие термопласты, он должен быть изначально сформирован методами, подобными тем, которые используются в порошковой металлургии. Обычно PTFE — это непрозрачный белый материал. После спекания он обрабатывается до нужной кондиции.

FEP Teflon был также изобретен компанией DuPont и стал коммерческим продуктом в 1960 году. FEP — это настоящий термопласт, который можно экструдировать в расплаве и изготовить обычными методами. Это обеспечивает большую гибкость в производстве. Диэлектрические свойства и химическая стойкость аналогичны другим тефлонам, но температурные пределы составляют от -53 °C до максимума +148 °C. FEP имеет глянцевую поверхность и прозрачен при тонких срезах. Со временем более толстые пластины также становятся прозрачными. FEP Teflon — самый прозрачный из трех тефлоновых материалов. Он широко используется из-за его высокой способности пропускания ультрафиолетового света.

Картинка

PFA Teflon, близкий родственник PTFE, был представлен в 1972 году. Он обладает превосходной технологичностью в расплавленном состоянии и обладает свойствами, которые превосходят обычный тефлон, PTFE. PFA допускает обычное термопластичное формование и экструзионную обработку на высоких скоростях, а также имеет более высокую механическую прочность при повышенных температурах до +260 °C. PFA Teflon премиум-класса обеспечивает превосходную стойкость к нагрузкам и трещинам, а также хорошую гибкость, что полезно для таких изделий, как трубы. Как правило, он не такой проницаемый, как ПТФЭ.

Далее нужно заметить, что, хотя семейство тефлоновых материалов имеет отличные механические свойства и отличную термостойкость, необходимо соблюдать осторожность при выборе правильного метода соединения для вашей трубопроводной системы. Как правило, тефлоновые резьбовые соединения выдерживают давление до 8 бар. Свободные соединения ограничены давлением до 4 бар при температуре окружающей среды. Тефлон теряет способность выдерживать нагрузки при повышенных температурах быстрее, чем другие термопласты. При работе с продуктами из ПТФЭ можно безопасно обращаться с ними при температуре внешней среды в диапазоне от –51 °C до +121 °C. Температура жидкости или газа внутри трубы (транспортируемая среда) должна быть ограничена –51 °C с одной стороны и +204 °C с другой, если не указано иное. Всегда будьте предельно осторожны при работе с химикатами при повышенных температурах. И ещё одно замечание относительно тефлона. На самом деле «тефлон» — название не совсем корректное, поскольку это коммерческое наименование группы материалов, и правильнее использовать аббревиатуру PTFE (ПТФЭ, политетрафторэтилен).

Картинка
Иконка
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.
Автор

Автор: Александр Костромицкий

Дата: 30 Сен 2019 00:00

Комментариев нет

  Читайте также Физические и химические свойства полипропилена. Другие свойства. Часть 1 Пластик против меди в системах водоснабжения. Часть 2 Мембранные клапаны Georg Fischer: мембраны FPM. Часть 2 Влияние цветности очищаемой воды на определение оптимальной дозы коагулянта Разновидности пластиковых труб и их применение. Критерии выбора материалов для труб. Основные требования к свойствам Вернуться назад
Пройти опрос о качестве сайта