Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Полиолефины. Часть 10

25 июня 2020
Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Полиолефины. Часть 10

Одной из интересных разработок в сфере производства полиолефинов стала коммерциализация процесса Spheripol Himont (ныне лицензированного Basell) в 1982 году. Этот процесс сочетает объемную полимеризацию в петлевых реакторах с газофазной полимеризацией и стал наиболее распространенным лицензированным процессом. Совсем недавно в Borealis пошли по тому же пути, адаптировав процесс бимодального полиэтилена Borstar для производства полипропилена. Первая стадия процесса Spheripol состоит из полимеризации в жидком пропилене. Обычно два реактора используются последовательно, чтобы сузить распределение времени пребывания частиц катализатора.

Для стадии этиленпропиленового сополимера в процессе Spheripol используется газофазный реактор с псевдоожиженным слоем (FBR). Жидкую суспензию пропилен / полимер из первого реактора перед поступлением на вторую стадию продувают до состояния газ / твердое вещество. Вторая ступень работает при давлении 15-35 атм, которое часто близко к «точке росы» газа. Повышенные температуры, примерно 80 °С, используются для обеспечения разумного количества содержания сополимера в конечном продукте. Недавним прогрессом в технологии реакторов стала разработка многозонного циркуляционного реактора (MZCR) с псевдоожиженным слоем под названием Spherizone. Циркулирующий реактор Spherizone имеет две взаимосвязанные зоны. В одной из них происходит быстрое псевдоожижение, а в другой — более медленный режим с медленным уплотненным слоем. Две зоны могут генерировать разные материалы и расширять диапазон свойств полипропилена.

Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Полиолефины. Часть 10

В последние годы наблюдается всё большее использование полипропиленовых материалов в трубопроводных системах, а также в различной упаковке и бытовой технике — например, в стиральных машинах. Достижения в области механических характеристик и коррозионной стойкости все в большей степени позволяют усовершенствованным полиолефинам заменять нержавеющую сталь в приборах, обеспечивая значительные преимущества с точки зрения материальных затрат, производственных процессов и общего дизайна продукта. В области бытовой техники количество пластмасс выросло с менее чем 1% содержания материала в начале 1960-х годов до почти 30% по весу сегодня. Есть много причин для этого роста. Простота, с которой пластмассы могут быть изготовлены в сложные формы путем литья под давлением, термоформования, экструзии и выдувного формования, а также тысячи возможностей для конкретных соединений, каждое из которых имеет индивидуальный набор свойств, сделали возможными улучшение функциональности и производительности продуктов, а также значительное снижение затрат.

Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Полиолефины. Часть 10

Индустрия трубопроводных систем является высококонкурентной и постоянно стремится к повышению производительности и снижению затрат. Полиолефины отвечают этим требованиям, так как они легкие, обеспечивают специфические профили свойств и устойчивы к коррозии. Несколько характеристик полипропилена стали движущей силой для замечательного роста в трубопроводной индустрии и в приборостроении. Первое и самое важное — это его устойчивость к моющим средствам. Помимо стабильности к моющим средствам, другие характеристики полипропилена также важны для применений: высокая температура теплового отклонения (термостойкость), высокая жесткость при более высоких температурах, равномерная усадка материала. Чтобы конкурировать с традиционными материалами в широких областях применения, смолы должны охватывать одинаково широкий спектр свойств. Не экономично и не логично разрабатывать новые смолы для каждого применения, что требует длительных процессов. Поэтому чтобы удовлетворять всем требованиям, необходимо смешивать полипропилен с наполнителями.

Наиболее используемыми наполнителями в полиолефинах являются тальк, карбонат кальция и стекловолокно. Тальк является самым мягким из всех минеральных наполнителей (твердость по Моосу 1), поэтому он не вызывает износа при обработке. Это дешевый, но эффективный армирующий наполнитель, и его продажи в Европе быстро выросли, главным образом в области бытовой техники и автомобильной промышленности. Использование талька обеспечивает меньшую усадку формы и лучшую стабильность размеров благодаря низкому коэффициенту теплового расширения. Карбонат кальция — еще один популярный наполнитель. Карбонат кальция доступен в различных формах во многих странах и стал самым важным наполнителем для пластмасс. И всё потому, что карбонат кальция дешевый и неабразивный. Он может быть диспергирован в виде стекла и талька непосредственно в пластиковые материалы, находясь в экструдере или литьевой машине.

Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Полиолефины. Часть 10

Короткие стеклянные волокна, изготовленные из стекла E-типа, используются для улучшения механических свойств (прочности, модуля, ударной вязкости, сопротивления ползучести) и температуры теплового искажения пластмасс. Стекловолокно используется в качестве армирующего слоя в трубах, причем, в отличие от металлического армирования, со стекловолокном можно создавать совершенно гомогенные сплавы, ведь оно отлично сплавляется с полипропиленом. Еще одна разновидность волокон — карбон-базальтовые. Преимущество этого материала в том, что он легкий и позволяет снизить вес изделий, обеспечивая практически такую же термостойкость, как и стекловолокно, что позволяет применять полипропиленовые трубы, армированные карбон-базальтовым волокном, для транспортировки горячей воды и даже в системах низкотемпературного отопления.

Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Полиолефины. Часть 10

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад