Оценка производительности пластиковых труб. Часть 2

Чтобы определить температурные пределы применения, пластиковые трубы испытывают как при комнатной, так и при повышенной температуре; в случае полиэтиленовых и полипропиленовых труб обычные температуры испытаний составляют +20 °C, +40 °C, +60 °C и +80 °C, а для труб ПВХ температура подбирается в зависимости от типа материала: трубы PVC-C испытывают так же, как и ПЭ и ПП, а PVC-U только до температуры +60 °C включительно (хотя возможны кратковременные тесты и при более низких температурах).

Внутреннее давление прикладывается с помощью таких сред, как сжатый воздух, азот или диоксид углерода, подаваемых на испытательный образец из цилиндра или компрессора. Внутренний объём образца под нагрузкой, особенно при высоких давлениях и температурах, увеличивается во время испытания. Чтобы компенсировать это и возможные утечки (чтобы поддерживать постоянное испытательное давление), должно быть встроено специальное компенсирующее устройство (пневматического или пневмогидравлического типа), что ещё больше усложняет и без того сложную и громоздкую машину. Несмотря на это, ни в коем случае нельзя быть уверенным, что испытательное давление поддерживается на постоянном уровне с помощью этого устройства.

Например, было установлено (в работе К. и М. Реала 1962 года), что для обеспечения постоянного давления в относительно широких пределах (2,5%) требуется бак компенсации давления емкостью 5000 см. Резервуары, обычно используемые для этой цели, имеют гораздо меньшую вместимость, которая, к тому же, не одинакова в машинах различной конструкции. Это, как показал эксперимент, затрудняет сравнение результатов различных испытаний и снижает их ценность. Результаты гидростатических испытаний обычно наносятся на график в логарифмических координатах в форме изотерм времени разрыва, представляющих зависимость времени разрыва от первоначального касательного напряжения, которое принимается за представление эквивалентного напряжения. Далее выстраиваются типичные кривые, построенные для полиэтилена высокой и низкой плотности, полипропилена, полибутилена и ПВХ различных типов.