Технологии

Особенности технологии переработки вторичного сырья и производства бумажного полотна

7 декабря 2014

Автор статьи: Игорь Ливен

Статьи по теме:

Особенности технологии переработки вторичного сырья

При переработке макулатуры, а так же другого вторичного сырья, после их измельчения полученную массу смешивают с горячей водой. При этом из полученной массы удалятся посторонние включения, а так же типографскую краску, путем нагревания до 60-70оС и обработки растворяющими ее химическими веществами. Следующая стадия переработки вторичного сырья заключается в обработке на ситах и последующей промывке, на специальных аппаратах, или с использованием методов флотации. При этом от целлюлозы, входящей в состав вторичного сырья, идет отделение каолина и прочих наполнителей, представляющих собой твердую фазу, которая после обезвоживания отправляется на полигоны для ее захоронения. Отделенная масса волокон используется затем в производстве картона, или же, после прохождения стадии отбеливания, бумажных салфеток, папиросной и газетной бумаги.

Производство бумажного полотна

Перед пуском целлюлозы в производство бумаги, или картона, она должна быть обезвожена. Обычно эта операция осуществляется на ситах под действием вакуума, с образованием затем с помощью промокания и выпаривания. Эти элементы обезвоживания обычно являются составными частями конструкции бумагоделательных машин. При этом из нее удаляется от 90 до 99,5 процентов содержащейся в целлюлозной массе воды, так же образующей производственные стоки. Эта вода постоянно рециркулирует и используется для разбавления бумажной массы, поэтому в ней накапливаются растворенные органические вещества и переходят добавляемые целлюлозную массу вещества, а также волокна, не оседающие на бумажных листах в процессе производства бумаги. Избыток рециркулирующей воды постоянно выводится и подвергается очистке для извлечения волокнистой массы и возвращается в систему оборотного водоснабжения.

При дальнейшей обработке полученных бумажных листов в производственные стоки могут попадать вещества, используемые для их проклеивания и упрочнения. Но, при использовании оборотной воды, возникают сразу несколько проблем. Первой из них является накопление в ней сульфатов, что может приводить к коррозии оборудования, а ко второй и третьей относятся образование пены и размножение бактериальной массы, состоящей в основном из анаэробных микроорганизмов, которая может тоже явиться причиной коррозионного воздействия, а также брака готовой бумажной продукции. Поэтому достаточно важной является очистка производственных стоков для их дальнейшего использования в системе оборотного водоснабжения без негативных последствий для работы оборудования и качества получаемой продукции.

Качественные и количественные особенности производственных стоков целлюлозно-бумажного производства

В результате всех вышеописанных технологических операций образуются производственные сточные воды, которые уже не могут быть использованы в оборотном водоснабжении предприятия. В них содержатся химикаты, используемые в процессах промывки, а так же варки целлюлозы, продукты экстракции, полученные в результате отбеливания целлюлозы и обработки древесины, а так же каолин и прочие наполнители, применяемые при изготовлении бумажного полотна. Поэтому они имеют высокое содержание растворенной органики, составляющее около 2000 мг/л и большое количество взвешенных веществ, которое может доходить до 300-500 мг/л. Так как основное количество взвешенной фазы образуется на первых этапах обработки древесины, то целесообразно удалять ее крупные фракции методами механической фильтрации.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.