Автор статьи:
Александр Костромицкий
Метод измерения проводимости одинаково хорошо подходит для контроля конденсатоотводчиков как непрерывного, так и периодического действия. При этом необходимо учитывать следующие особенности и побочные эффекты:
- В случае чистого конденсата электропроводность его настолько мала, что прибор может показывать пропуск пара (напр. в случае если в качестве питательной воды котла используется полностью деминерализованная вода).
- Рабочий конденсат загрязнен, и отложения на электродах искажают результат измерения.
- Измерение проводимости становится не эффективным, если для создания защитного слоя от коррозии используются амины, потому что в этом случае защитный слой образуется также и на электродах.
- Сигнал об образовании конденсатной пробки выдаётся только тогда, когда контрольная камера оборудована датчиком температуры.
- Если контроль работы конденсатоотводчика проводится вручную, то имеется опасность, что клеммник со временем загрязняется, в особенности там, где производятся работы с использованием загрязняющих материалов.
- У некоторых типов конденсатоотводчиков момент закрытия настолько близок к границе пара, что гидрозатвор при определённых условиях всасывается, хотя пропуск пара при этом не происходит.
Источник: "Рекомендации по применению оборудования ARI. Практическое руководство по пару и конденсату. Требования и условия безопасной эксплуатации. Изд. ARI-Armaturen GmbH & Co. KG 2010"
Для подбора арматуры можно прибегнуть к помощи специалистов по эл. почте: info@nomitech.ru
Какие еще методы проверки конденсатоотводчиков существуют?
Андрей, один из самых простых способов проверки работоспособности конденсатоотводчика - это измерение температуры трубопровода после КО. Если труба холодная - отвод конденсата не производится. Также существуют специальное измерительное оборудование, которое используется нашими специалистами при проведении аудита пароконденсатных систем.