Продолжаем рассказ о видах коррозии, которые могут оказывать влияние на металлические и, в некоторых случаях, на пластиковые трубопроводные системы. В этой части речь пойдёт о таких явлениях, как застойная и щелевая коррозия, причём о последней мы поговорим подробнее, поскольку она встречается чаще и представляет большую опасность для металлических труб.
Застойная коррозия. Этот вид было бы логично включить в понятие атмосферной коррозии, поскольку при застойной коррозии наблюдается воздействие осадков на материал труб, так что постепенное разрушение трубопровода происходит именно из-за атмосферных воздействий. Тем не менее некоторые специалисты выделяют этот вид коррозии как самостоятельный, поскольку на материал дождь/снег/туман воздействуют не напрямую, а в виде скапливающейся в определённых (застойных) местах воды, которая под действием кислорода оказывает постоянное коррозионное воздействие на металл. И не сказать об этой коррозии нельзя, поскольку металлические трубы страдают от застойной коррозии не меньше, чем от других видов, когда трубопровод находится на открытом воздухе, а именно атмосферное воздействие, как мы ещё не раз увидим на примере других коррозионных воздействий, нередко является самым сильным.
Щелевая коррозия. Ещё один самостоятельный вид коррозионного воздействия, выражающийся в том, что протекаемая среда, попадая в щели и другие зазоры в трубопроводной системе, остаётся там и воздействует на материал трубопровода электрохимическим путём. Наибольший процент повреждений из-за щелевой коррозии получают фланцевые и резьбовые соединения, причём от щелевой коррозии могут страдать не только металлические, но и пластиковые трубы, если, например, в одной трубопроводной системе используются оба материала с переходами между ними. Щелевая коррозия усиливается, если на трубопровод оказывается также и атмосферное воздействие, причём само по себе атмосферное влияние может быть настолько сильным, что никаких других катализаторов для запуска коррозионных механизмов может и не потребоваться. Именно поэтому специалисты рекомендуют прокладывать любой трубопровод, по возможности защищая его от осадков и воздействия ультрафиолета. Но вернёмся к щелевой коррозии.
Нельзя исключать сильные разрушения из-за неё даже при нахождении труб и трубопроводной арматуры в закрытых цехах, поскольку в этом случае электролитические процессы могут проходить и без участия окислителя, так как в качестве электролита здесь будут выступать продукты поверхностной коррозии, проникающие в щели, постепенно изменяя кислотно-щелочной баланс в зазоре. Щелевая коррозия одинаково успешно (и разрушительно для труб) протекает в водных средах, в атмосферных условиях и под землёй, но её риск можно минимизировать, исключив атмосферное воздействие на проблемные участки и используя материалы, не подверженные этому виду коррозии — например, пластики и каучуки, при помощи которых можно герметизировать зазоры. А ещё лучше использовать, где возможно, полимерные трубопроводы, поскольку сами по себе они нечувствительны к щелевой коррозии. В следующей части поговорим о таком виде коррозионных воздействий, как подземная коррозия, а вот радиционной коррозии касаться почти не будем, поскольку непосредственно на трубопроводы именно радиация воздействует достаточно редко.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.