Перед началом исследования производится измерение
1. После введения определенных доз коагулянта растворы перемешиваются со скоростью от 120 об/мин в течение трех минут, или 180 об/мин, в течение одной минуты. Этот период соответствует стадии гидролиза коагулянта.
2. Затем скорость перемешивания снижается до 50 об/мин и раствор, таким образом, продолжает обрабатываться от 10 до 20 минут. Эта фаза соответствует периоду хлопьеобразования. При этом должны образовываться хлопья крупного размера. В том случае, если образовавшиеся частицы хлопьевидного осадка имеют мелкие размеры, то это может быть связано с тем, что доза коагулянта не является оптимальной, или же недостаточном времени периода медленного перемешивания, или же несоответствии диапазона рН среды.
Во втором случае следует дополнительно перемешать воду с коагулянтом в течение еще пяти или десяти минут. В случае неоптимального значения рН среды, к пробе воды добавляется эквивалентное введенной безводной соли коагулянта количество 5-10% раствора щелочи, гидрооксида натрия, или кальция. Добавление щелочного раствора является необходимым при недостаточной буферной емкости водной среды, вызванной недостаточной концентрацией растворенных бикарбонатов, определяющих щелочность воды. Следующей стадией исследования является период седиментации образовавшихся хлопьев осадка. Его продолжительность зависит от скорости их осаждения и составляет обычно около 30 минут. Оценка качества очистки воды при этом проводится визуально и путем отбора проб из каждого стакана на одной и той же глубине отстоянного слоя воды, с последующим их анализом на содержание остаточных концентраций загрязняющих веществ.
Исходя из полученных данных, определятся наименьшая доза сульфата алюминия, достаточная для дестабилизации коллоидной системы и образования осадка, а так же то количество реагента, при котором достигается требуемая степень очистки исследуемой сточной воды.
Это определение может проходить в несколько этапов, при исследовании влияния флокулянта на прибавление к раствору с оптимально подобранной дозой коагулянта, а так же, при необходимости, с ее уменьшением на четверть, или даже на половину определенного количества. При этом достаточно эффективным является применение флокулянтов на основе полиакриламида, производимых компанией «Кемира», так как они отличаются широким спектром длины макромолекул и уровня их заряда, что позволяет подобрать наиболее эффективный реагент для извлечения загрязнений из сточных вод с разными характеристиками.
На этапе определения оптимальной дозы флокулянта во все шесть стеклянных емкостей снова наполняются одинаковыми объемами исследуемой воды, в которые добавляется одна и та же доза коагулянта. Затем они подвергаются активному перемешиванию, со скоростью 120 оборотов в минуту, в течение одной или трех минут при скорости 180 об/мин, как и при подборе коагулянта. Затем в эти стаканы вводятся дозы 0,1 или 0,05 процентного раствора флокулянта, при этом первый стакан остается контрольным, а в следующие пять добавляются последовательно разные дозы флокулянта. При этом может быть проведено исследование воздействия двух, или трех марок флокулянтов, выбранных предположительно, по опыту их использования для сточной воды аналогичного состава.
Чаще всего совместно с сульфатом алюминия используются анионные флокулянты со стандартной молекулярной массой и уровнем заряда. Дозы добавляемого раствора флокулянта обычно находятся в интервале от 0,1 до 0,4 миллилитра. После их введения, пробы воды снова перемешиваются со скоростью 120 оборотов в минуту, в течение 2 минут, или при 180 оборотах в течение одной. Затем скорость вращения уменьшается до 50 оборотов, при времени перемешивания от пяти до десяти минут. После прекращения работы мешалки, происходит седиментация образовавшегося хлопьевидного осадка, время которой сокращается в сравнении с использованием одного коагулянта и составляет около пяти минут.
После осветления воды из всех шести стаканов также, с одной и той же глубины, отбираются пробы воды, которая затем анализируется на содержание остаточных загрязнений сточной воды и ее основных показателей, как и при определении оптимальной дозы коагулянта. Если на этом этапе достигнутые результаты окажутся неудовлетворительными, следует на следующих этапах исследования изменять дозы и режимы перемешивания воды и флокулянта, а также длительность периодов отстаивания (в том случае, если в промышленных условиях использование будет проводиться во флокуляторах с периодической подачей сточной воды).
Анализ полученных данных позволит определить эффективную дозу и марку флокулянта, а так же режим его смешивания с исследуемой сточной водой. Таким образом, jar-test, или «джар-тест», позволяет определить наиболее подходящие химические реагенты для прохождения стадии ее физико-химической очистки, а также определить их оптимальные дозы. При этом наиболее подходящими считаются те, что требуются в меньших количествах для получения необходимой степени очистки исследуемой сточной воды при минимальном времени периода седиментации. При этом, для получения более корректных результатов, предпочтительно использовать специальные установки, предназначенные для проведения «джар-теста», или пробной коагуляции, так как только с и помощью соблюдаются равноценные условия обработки исследуемой воды, необходимые для правильных выводов об эффективности того, или иного реагента и подбора оптимальной дозы коагулянта, или флокулянта. Чаще всего это тестирование проводится для исследования сточной воды, в которой загрязняющие вещества находятся в основном в коллоидной и тонкодисперсной фазе, не удаляемой в процессе безреагентного осветления, с использованием различных методов механической очистки. Несмотря на простоту, этот метод исследования позволяет достаточно точно сымитировать работу промышленных установок. Для уточнения параметров подбора реагентов на следующем этапе исследований следует использовать пилотные установки, представляющие собой установки промышленной очистки сточной воды в миниатюре, с наиболее приближенными к реальным рабочими параметрами.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.