Фильтровальная установка
Технические решения для промышленности
Технические решения для промышленности
Технологии

Фильтровальные установки, их конструкции и механизмы действия

20 декабря 2014
Фильтровальные установки, их конструкции и механизмы действия
Фильтрующие материалы, несмотря на их происхождение, должны иметь необходимые гранулометрические характеристики, достаточную механическую прочность частиц к измельчению и истиранию, быть нейтральными к химическому воздействию воды и содержащихся в ней веществ и обязательно высокую открытую пористость, и развитую удельную поверхность фильтрующей загрузки. В этом качестве могут быть использованы природные и искусственно синтезированные материалы, обладающие необходимыми свойствами. В первую группу входят кварцевый песок, антрацит, керамзит, вулканический и доменный шлак, гранит, пиролюзит, магнетит, аглопорит, шунгизит и ильменит, а так же древесный уголь и кокс. К второй относятся графит, капрон, полистирол, поливинил- и полиамидная смола. Кроме того, естественные материалы могут быть дополнительно обработаны модификаторами, усиливающими их свойства, в качестве которых используются силикон, различные смолы, полиэлектролиты, а так же оксиды железа. Помимо происхождения фильтрующего материала, работа фильтровального аппарата характеризуется так же направлением потока очищаемой воды.

Фильтры, работающие с подаваемым сверху потоком воды

Если он движется сверху вниз, то дренажная система фильтра защищена от попадания в нее неочищенной воды, при этом скорость фильтрования является достаточно большой и может составлять от 10 до 15 м/ч. Загрузка таких аппаратов может быть как однослойной, так и укладываться в несколько слоев. Фильтры с подающимся сверху потоком очищаемой воды, имеющие однослойную загрузку, устанавливаются в схемах, где предусмотрена предварительная обработка стоков коагулянтами и располагаются в технологической цепочке после отстойников и осветлителей, где удаляется основная часть скоагулировавшей коллоидной фазы. Многослойная загрузка таких фильтров позволяет осуществить фильтрацию с убывающей крупностью зерен, что препятствует забиванию пор и позволяет удержать в два-три раза больше примесей, чем однослойная модификация, кроме того таким образом можно увеличить скорость фильтрования или удлинить продолжительность этого процесса. Для очистки сточных вод, в которых не содержатся волокнистые материалы, применяются фильтры с двойным слоем засыпки, состоящей из кварцевого песка и керамзита в верхнем его слое, что обеспечивает разность в крупности фильтровальных зерен и предотвращает заиливание пор. Каркасно-засыпные фильтры представляют собой своеобразный вариант многослойного фильтра, где более крупная фракция загрузки исполняет роль каркаса, а засыпка из материала с мелкими зернами заполняет свободное пространство между ними.
Фильтровальные установки, их конструкции и механизмы действия
Чаще всего каркас выполняется из щебня, или гравия, а в качестве засыпки применяется песок, антрацит, мраморная крошка, керамзит или гранулированный шлак доменного производства. Промывание фильтровальной загрузки в целях ее регенерации производится фильтратом, или же неочищенной водой, что определяется свойствами сточной воды, материалом загрузки фильтра и его конструкцией. Сжатый воздух, продуваемый через загрузку одновременно с ее промыванием водой, способствует лучшему качеству регенерации фильтра. В некоторых случаях требуется и предварительное барботирование сжатым воздухом, а так же другие меры, способствующие отмыванию фильтровальной загрузки. Во время этого процесса мелкозернистая засыпка, находящаяся в состоянии взвеси, фильтра циркулирует вокруг неподвижных зерен каркасной загрузки.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

вернуться назад