Запорная арматура

Запорная арматура - составная часть перечня оборудования, известного под общим названием трубопроводная арматура.

К запорной арматуре относится оборудование, устройства - предназначенные для перекрытия, в отдельных случаях - регулирования движения потока рабочей среды в трубопроводных системах.

Виды запорной арматуры

Основные группы запорной арматуры приведены на рисунках 1-4.

К основным общим свойствам арматуры запорной можно отнести материалы, способы обеспечения герметичности, типы сред:

1. Материалы, из которых изготовлена арматура – чугун, различные марки сталей, цветных металлов, полимерных материалов, позволяют применение арматуры в различных средах, с различными параметрами давления и температуры.
2. Способы обеспечения герметичности во всех типах запорной арматуры, обеспечивается применением различным видом прокладок, сальников.
3. Основные их различия в способе перекрывания потока, рабочих температурах и давлениях.

Краны. Запорная арматура

Краны - это оборудование, состоящее из корпуса и запорного (регулирующего) элемента.

Запорный элемент выполняется в форме тела вращения – шар, конус, цилиндр.

1. В теле запорного элемента сделано отверстие, через которое и перемещается рабочая среда в системе.
2. Ось вращения запорного элемента перпендикулярна оси движения потока.
3. Отверстия, через которые проходит рабочая среда системы, изготавливаются, по размеру приближаются к диаметру трубопровода.

В шаровых кранах, эти отверстия совпадают с размером системы. В рабочем положении, это отверстие совпадает с осью движения рабочей среды, а что бы перекрыть поток, достаточно просто повернуть рукоятку, запорный элемент повернется и поток остановится.

Для облегчения вращения, в седло крана устанавливается фторопластовая прокладка.

Краны имеют различные исполнения – межфланцевое, приварное, резьбовое, фланцевое. Краны, способны перекрывать поток, направляющийся в обе стороны.

Рабочие диапазоны:

• диаметры от 12 до 250 мм;
• давления от 6 до 40 бар;
• температуры от -20 до 180 ºС.

Управление запорным элементом, может осуществляться, как вручную, так и с применение различных типов привода – электрического, гидравлического, пневматического.

Запорный клапан

1. Запорный клапан, это устройство, в котором, запорный (регулирующий) элемент, сохраняя неподвижное положение в корпусе, перемещается перпендикулярно оси потока, и своим телом перекрывает или открывает канал.
2. Движение на запорный элемент передается, путем вращения ходового винта, через неподвижную гайку в корпусе клапана.
3. За счет свойства применяемой резьбы, а именно самоторможение, позволяет оставлять запорный элемент в любом положении.

То есть запорный клапан может применяться и для регулировки потока (в исполнении со специальным дросселирующим затвором и при соблюдении требований по перепаду давления).

Клапаны имеют различные исполнения – фланцевое, приварное, резьбовое и пр. Клапана в силу своей конструкции, перекрывают поток только в одном направлении.

Рабочие диапазоны:

• диаметры от 10 до 500 мм;
• давлений от 6 до 160 бар;
• температуры от -60 до +550 ºС.

Управление клапаном, может осуществляться, как вручную, так и с применение различных типов привода – электрического, гидравлического, пневматического.

Поворотный затор. Запорная арматура

1. В поворотном затворе, в качестве запирающего элемента, применен диск, вращающийся на оси.
2. Ось его вращения перпендикулярна оси движения потока.
3. Диск, поворачиваясь на оси, может иметь два положения:
   • первое, это когда, диск своей плоскостью перекрывает поток,
   • второе, когда диск встает ребром к потоку и пропускает его мимо себя.

Поворотные затворы производятся в межфланцевом исполнении.

Рабочие диапазоны:

• диаметры от 20 до 600 мм;
• давлений от 6 до 40 бар;
• температуры от -10 до +450 ºС.

Управление клапаном, может осуществляться, как вручную, так и с применение различных типов привода – электрического, гидравлического, пневматического.

Задвижка шиберная. Запорная арматура

1. Задвижка ограничивает движение потока, закрывая канал движения пластиной, перемещающейся поперек потока.
2. При этом запорный элемент – шибер, выходит за пределы потока.
3. Герметичность перекрывания потока, обеспечивается тем, шибер, под давлением потока прижимается к герметичной вставке.

Задвижки производятся в межфланцевом исполнении.

Рабочие диапазоны:

• диаметры от 50 мм до 300 мм;
• давлений от 5 до 10 бар;
• температуры от 0 до +90 °С.

Управление задвижкой, может осуществляться, как вручную, так и с применение различных типов привода – электрического, гидравлического, пневматического.

Указанные в статье рабочие диапазоны применимы к оборудованию, реализуемому компанией НОМИТЕК. Рабочие диапазоны других производителей отличаются.

Купить арматуру запорную можно отправив запрос на эл. адрес info@nomitech.ru. Узнать цены можно выбрав необходимое оборудование в каталоге или отправив запрос на указанный эл. адрес или через форму на сайте.