Автор статьи:
Игорь Ливен
В конструкцию любого реактора установок для получения биогаза входит
- теплоизолированная емкость, где происходит процесс брожения, собственно и являющаяся реактором,
- система отопления,
- агрегаты для перемешивания
- и системы удаления осадка и перебродившей субстратной массы.
Кроме этого используется еще и дополнительное оборудование, включающее системы, обеспечивающие температурный режим работы реактора, а так же разделения и хранения перебродивших масс и выделившегося газа.
Конструкции реакторов анаэробного сбраживания
Материалами для реакторных емкостей биогазовых установок служат в основном
- железобетон,
- сталь
- и нержавеющая сталь.
Использование железобетона для этих целей основывается на том, что он становится газонепроницаемым при пропитывании водой, содержащейся в субстрате и газовой среде. Если грунтовое основание является достаточно устойчивым, железобетонные реакторные емкости могут быть полностью или частично утопленными в него. Крыша полностью утопленных емкостей может быть изготовлена так же из железобетона, но в таком случае для накопления биогаза используется отдельная емкость, расположенная снаружи.
Если же реактор служит в том числе и накопителем биогаза, то его крыша должна выполняться из эластичной пленки, непроницаемой для газа. Кроме того, реакторные емкости больших размеров должны быть усилены промежуточными опорами, необходимыми для предотвращения растрескивания бетонного перекрытия, которое служит причиной нарушения герметичности, приводящей к коррозии бетона и в некоторых случаях необходимости полного уничтожения железобетонной емкости.
Поэтому для возведения стационарных боксов из железобетона, которые предназначены для выполнения функций анаэробных реакторов установок для получения биогаза, необходимо использовать бетон высокого качества и профессионально выполненные проекты, в которых учтены все технологические особенности подобного сооружения.
При этом фундамент и стены реактора могут быть выполнены как один конструкционный элемент, а так же при изготовлении емкости реактора могут быть использованы и готовые элементы. Кроме того, при расчете таких конструкций следует учитывать напряжения, которые могут возникать в материале при его нагреве, или же из-за разности температур в разных его частях.
При строительстве железобетонных емкостей следует учитывать и возможность коррозии, возникающей под воздействием образующихся в результате биохимического окисления органических кислот, поэтому их поверхность, которая подвергается периодическому воздействию субстрата и газовой среды, должна быть дополнительно защищена коррозионностойким покрытием, например эпоксидной смолой. И во всех проектах и при их реализации особое внимание должно быть уделено обеспечению газонепроницаемости всех, особенно в местах монтирования крыши и стен.
Реакторные емкости, изготовленные из стали, или из нержавеющей стали, монтируются на специально подготовленном бетонном основании, и устанавливаются строго над уровнем земной поверхности. При соединении элементов конструкции чаще всего используется сварка, но иногда они могут быть скреплены и болтами, которые должны быть тщательно загерметизированы.
Перекрытие таких реакторов выполняется из газонепроницаемой пленки, и их внутренний объем служит также для накопления выделившегося биогаза. Они быстро монтируются и могут быть изготовлены в основном в заводских условиях и требуют проектной части, учитывающей все местные условия, в основном только для возведения основания, выполняемого из железобетона. Внутренняя поверхность реактора, относящаяся к зоне скопления биогаза, должна выполняться из более коррозионно-стойких материалов, либо защищена покрытием, устойчивым к воздействию агрессивной среды.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.