Технологии

Удаление грубодисперсной твердой фазы методами процеживания и фильтрации

9 июня 2015

Автор статьи: Игорь Ливен

Статьи по теме:

Грубодисперсные примеси удаляются с помощью процеживания через решетки разной формы, конфигурации и аппаратного исполнения. Они могут быть как стационарными, так и самоочищающимися, как, например, установка фильтрации Аквагребень, выпускаемая компанией Nijhuis Water Technology. Эта установка представляет собой наклонно расположенную в канале подаче сточной воды решетку, состоящую из движущейся бесконечной пластиковой ленты с втягивающимися зубцами. Ширина прозора таких решеток варьируется в пределах от одного до пятнадцати миллиметров, с промежуточными значениями в три, шесть и десять миллиметров, что позволяет подобрать установку с необходимыми параметрами для отделения загрязнений, характерных для сточной воды определенного состава.

Так же, для процеживания сточной воды в целях удерживания более мелких примесей используются сороудерживающие вращающиеся и неподвижные сита. В качестве примера таких установок можно привести барабанное сито и ситяной отстойник, так же производимые Nijhuis Water Technology. Их отличительной особенностью является клиновидная форма ячеек, препятствующая их забиванию.

1. Ситяной отстойник представляет собой вогнутое сито, в котором за счет скольжения по нему потока воды, удерживаются даже частицы, имеющие размеры, составляющие половину ширины прозора. Стандартные его величины составляют от 0,25 до 2 миллиметров, с промежуточными вариантами 0,50мм, 0,75мм, 1 мм и 1,5 мм.

2. Барабанное сито представляет собой вращающийся барабан с клиновидными ячейками, через которое сверху вниз поступает очищаемая вода, оставляя на его поверхности удерживаемые твердофазные загрязнения, которые снимаются при помощи скребка специальной формы. Ширина прозора ячеек барабанного сита составляет от 0,5 мм, далее идут значения 0,75мм, 1мм, 1,5 мм, и до 2 мм.

Все эти установки для удаления грубодисперсных примесей методами процеживания могут быть оборудованы дополнительными системами очистки с помощью воздуха и промывки холодной, или горячей водой, что особенно актуально при использовании для очистки сточной воды, содержащий высокий процент жиров и масел. Кроме того, ситяные отстойники могут дополнительно быть оборудованы системами вибрации, способствующими удалению с их поверхности задержанных взвешенных веществ, а к скребку барабанного сита добавлено дополнительное лезвие, снимающее остатки осадка с основного. В некоторых случаях процеживание проводится на тканевых фильтрах, в этом случае можно вести речь о микропроцеживании. Эти установки представляют собой барабан с горизонтальной осью вращения, приводимый в движение с помощью электропривода. Внутри него находится фильтровальная сетка, которая может быть изготовлена из фильтровальной ткани, или другого материала.

Примером такой установки может служить барабанный фильтр серии NDF от Nijhuis Water Technology, предназначенный для фильтрации, а так же применяемый в процессах обезвоживания активного ила. Размер пор его тканевого фильтра, расположенного с внутренней стороны перфорированного барабана, составляет от 40 до 250 микрон, причем эти элементы конструкции легко заменяются в процессе эксплуатации.

Следует отметить, что этот барабанный фильтр полностью изготовлен из нержавеющей стали, следовательно, имеет высокий срок эксплуатации даже при фильтрации стоков с кислой или щелочной реакцией среды. Кроме того, эта система фильтрации оборудована специально сконструированной трубкой распределения подаваемого потока воды и системой дозирования флокулянта, применяемой в процессах обезвоживания осадка. Обычно очищенная при микропроцеживании вода используется для промывки фильтров обратным потоком с целью удаления из них твердой фазы, в том случае, конечно, если в ней не содержится жиры и прочие вещества с заиливающими свойствами.

Нужно заметить, что системы процеживания и микропроцеживания помимо удаления примесей, могут выполнять функцию извлечения из производственных стоков ценных веществ, которые могут быть использованы повторно, или же отправлены на вторичную утилизацию.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.