Состав отходов производства сахара и дополнительного сырья для получения биогаза
Технические решения для промышленности
Технические решения для промышленности
Технологии

Состав отходов производства сахара и дополнительного сырья для получения биогаза

11 апреля 2017
Состав отходов производства сахара и дополнительного сырья для получения биогаза
Автор
Автор статьи: Игорь Ливен
Статьи по теме:
Одним из способов переработки отходов производства сахарной свеклы, сахарного жома и мелассы, является их минерализация с использованием установок анаэробного сбраживания, с получением биогаза, являющегося возобновляемым энергетическим сырьем. Это связано с тем, что жом сахарной свеклы содержит в среднем 24% по сухому веществу, из которых 95% приходится на органическое сухое вещество. В составе мелассы находится, в среднем, 85% сухого вещества, где 87,5% приходится на преимущественно углеводную органику, а также 1,5% - на азот и 0,3% -на фосфор.
Для того, чтобы обеспечить необходимый баланс в составе субстрата, касающийся оптимального соотношения углерода, азота и фосфора, а также необходимой концентрации сухого вещества, вместе с отходами, образующимися в процессе переработки сахарной свеклы, в состав субстрата добавляются жидкий навоз крупного рогатого скота, а также кукурузный силос. В жидком навозе крупного рогатого скота, в среднем, содержится 10% сухого вещества, где 80% приходится на долю органической составляющей. Кроме того, в сухом веществе находится в среднем 3,5% азота и 1,7% фосфора.
Состав отходов производства сахара и дополнительного сырья для получения биогаза
Кукурузный силос, в среднем, содержит 33% сухого вещества, в котором 95% приходится на органическое сухое вещества, в нем также содержится 2,8% азота и 1,8% фосфора. Поэтому, смешивание в определенных долях отходов сахарной свеклы и дополнительных компонентов, позволяет достичь в субстрате оптимального для биологической очистки соотношения основных биогенных элементов, углерода, азота и фосфора. На основании объемов побочных продуктов переработки сахарной свеклы, поступающих на утилизацию, а также необходимого для оптимального состава субстрата дополнительного сырья, навоза КРС и кукурузного силоса, рассчитывается предполагаемый выход биогаза, а так же доля метана в его составе. По этим данным определяется необходимая мощность установки когенерации, используемой для преобразования биогаза в электрическую энергию и тепло.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

вернуться назад