Достаточно заметную долю рынка промышленных пластиковых труб занимают фторполимеры, в особенности PVDF или поливинилиденфторид. В этой части поговорим о трубах ПВДФ, а также рассмотрим несколько менее популярные материалы — ЭХТФЭ (ECTFE) и ПТФЭ (PTFE), более известный под своим коммерческим названием «тефлон».
Западные авторы пишут, что PTFE очень сложен в обработке, и, несмотря на превосходную химическую и высокотемпературную стойкость, эти материалы имеют слишком низкую прочность и жесткость для практических целей. Поэтому ПТФЭ больше используется в качестве футеровки для металлических трубопроводных систем. Но дело не только в этом, а и в цене политетрафторэтилена, поэтому трубы из этого материала встречаются редко и используются только на тех производствах, где требуется исключительно высокая термостойкость в сочетании с химической стойкостью, и где цена этих труб может оправдать себя. PVDF же является отличным полимером для производства промышленных труб для транспортировки химикатов при повышенных температурах.
Это высококристаллический пластик с высокой температурой плавления и высокой температурой разложения. Он имеет хорошее сочетание прочности, жесткости, ударной вязкости, высокой рабочей температуры и химической стойкости. Правда, весьма существенным недостатком PVDF является его высокая стоимость, но она всё равно ниже, чем у PTFE. Цена около 30 тыс. евро за тонну делает материал нишевым, не пуская его в самые востребованные приложения, где он не может конкурировать с «большой тройкой»: полиэтиленом, полипропиленом и ПВХ. Там же, где стоимость менее важна, чем производительность, например, в высокотемпературных, коррозионностойких трубах для химического или фармацевтического завода, PVDF может полностью оправдать своё использование. Другой пример его применения — трубы для транспортировки сверхчистой воды на предприятиях по производству микроэлектроники.
Также стоит отметить, что PVDF обладает хорошей радиационной стойкостью, что делает его идеальным для высокопроизводительных применений в полупроводниковой, фармацевтической, биотехнологической и фотоэлектрической промышленности. PVDF можно обрабатывать без добавок, что обеспечивает превосходное выщелачивание. PVDF производится в строго контролируемых условиях с использованием тщательно отобранного и очищенного сырья. Области применения этих продуктов, помимо трубопроводных систем, включают резервуары для хранения и транспортировки, а также устройства, требующие высокой чистоты среды и стандартов поведения при выщелачивании.
PVDF отлично подходит для работы с электропроводящими материалами, что делает возможным его использование в электротехнической промышленности и взрывобезопасных зонах. Проводящий PVDF может быть изготовлен в виде листов, стержней, труб и сварных стержней и имеет более низкое поверхностное сопротивление, что, в свою очередь, предотвращает электростатический заряд. PVDF является отличной альтернативой известным, традиционным фторполимерам. Когда дело доходит до обработки, важные эффекты рационализации могут быть достигнуты с использованием армированного стекловолокном пластика за счет повышенной гибкости, особенно в случае систем, связанных со сталью, но также и в случае ограниченных пространств или небольших радиусов.
Ряд других полимеров используются в форме труб для небольших рынков. Например, полиметилметакрилат (ПММА) популярен там, где требуется труба с высокой прозрачностью. Такие материалы обладают, как правило, высокой прочностью и жесткостью и находят применение там, где требуется выдерживать значительные, но кратковременные напряжения. Однако подобный пластик может разрушаться из-за чувствительности к надрезам и из-за роста трещин при воздействии углеводородов. Поэтому он не находит применения в долгосрочных, масштабных приложениях. Следующий материал, который мы рассмотрим в рамках данного цикла, называется этиленхлортрифторэтилен или ECTFE (иногда сокращается и на кириллице как ЭХТФЭ).
ECTFE обладает уникальной комбинацией свойств, которые являются результатом его химической структуры, состоящей из сополимера с этиленом и хлортрифторэтиленом, расположенными попеременно. ECTFE демонстрирует отличную стойкость к коррозии под воздействием тепла, сильного излучения и атмосферных воздействий. Материал обладает высокой ударопрочностью и практически не имеет изменений свойств в широком диапазоне температур, что делает его особенно подходящим для требовательных промышленных применений. Его превосходные сварочные свойства и формуемость также делают возможной простую и экономичную обработку как в условиях производства, так и на месте. По сравнению с PVDF, ECTFE обладает лучшей химической стойкостью, особенно при воздействии щелочей. Тем не менее цена труб ECTFE также достаточно высока, поэтому их применение ограничено специализированными промышленными приложениями.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.