Эту часть начнём с более подробного описания характеристик LCP. Многие фибриллы наблюдаются в поперечном сечении волокна LCP. Эти фибриллы действуют так, как если бы они были армирующей добавкой, и поэтому LCP часто называют самоусиливающимся полимером. Однако эта анизотропия представляет собой большую практическую проблему, когда LCP используются в отлитых под давлением деталях, потому что из LCP производят ориентированные материалы с анизотропными механическими и термическими свойствами.
Свойства в направлении потока имеют тенденцию быть лучше, чем в направлении потока. Наполнители, представленные в виде стекловолокна, часто добавляются в LCP для уменьшения анизотропии, поскольку добавление любого наполнителя нарушает выравнивание молекул LCP. Это как раз прямая противоположность того, как поступают с обычными термопластами. Поэтому заполненные LCP рекомендуются для литья под давлением. Заполненные LCP предлагают следующие преимущества в свойствах по сравнению с обычными инженерными пластиками.
Жидкокристаллический полимер на основе полиэфира обладает отличной термостойкостью, подходящей для применения в SMT. Здесь мы представляем несколько важных свойств, превосходящих типичные GCP-заполненные материалы LCP для приложений SMT. Прежде всего это формируемость (сыпучесть). LCP демонстрирует самую высокую текучесть среди всех коммерческих инженерных пластиков, что отражает его превосходную однородность. В целом, материалы LCP дают низкий блеск во время литья под давлением по сравнению с другими техническими термопластами. Однако некоторые марки (например, SIVERAS) могут реализовать намного более низкий уровень блеска, чем другие LCP типа II на рынке, из-за их низкого давления впрыска и превосходной текучести. Тот же SIVERAS обладает наивысшим уровнем механических свойств среди всех коммерческих LCP; в частности, он имеет самую высокую прочность сварного шва, что является наиболее желательным свойством материалов LCP.
Хотя анизотропный характер LCP может подавляться более высокими нагрузками стекловолоконных композиций (GF), текучесть, которая является сильной стороной LCP, приносится в жертву другим свойствам. Чтобы избежать потери текучести, композиции LCP содержат более короткие GF, или же разработана и коммерциализирована комбинация GF и других неорганических наполнителей. LCP с низким уровнем коробления марки L204M50 демонстрирует очень небольшую разницу усадки пресс-формы между направлением потока и поперечным направлением, и это может привести к актуализации отлитых под давлением изделий с очень низким уровнем коробления. В дополнение к низкому короблению, в LCP желателен более высокий уровень текучести, потому что маленькие и сложные электронные детали должны быть отформованы с низким давлением впрыска, чтобы избежать деформации.
В последнее время применение LCP расширяется не только в области электротехники и электроники, но и в области автомобильной и промышленной техники. Чтобы соответствовать требованиям новых областей, разрабатывается много новых специальных сортов LCP, которые содержат различные высокофункциональные наполнители. Могут использоваться как волокнистые, так и гранулированные функциональные наполнители. Примерами типичных волокнистых наполнителей являются углеродные волокна, волокна минеральной ваты, нитриды титаната калия или металлические волокна, а также гранулированные наполнители, тальк, слюда, каолин, кремнезем, глина, стеклянные шарики, стеклянные микрошарики и сажа. LCP имеет несколько специальных марок, которые демонстрируют такие свойства, как высокая жесткость, антиабразивная и антистатическая стойкость, отличные от обычных марок GF или наполнителей. А недавно учёным удалось разработать новую серию LCP с значительно улучшенной прочностью сварного шва и ударной вязкостью, что было актуальными проблемами LCP, которые приходилось как-то решать в течение длительного времени.
Новая линейка LCP была разработана с использованием инновационной полимерной нанотехнологии, состоящей из точного молекулярного дизайна, наноразмерного контроля молекулярной подвижности и молекулярного расположения и так далее. Новая линейка LCP была разработана в соответствии с полимерной нанотехнологией, состоящей из анализа теплового движения молекул и технологии управления жидкокристаллическими структурами. Новый LCP реализовал следующие уникальные функции: высочайшая прочность сварного шва среди всех LCP, высокая стабильность размеров благодаря низкому коэффициенту теплового расширения, сохранение прочности при высокотемпературном использовании, низкие выбросы при переработке расплава, а также термическое сопротивление, которое подходит для бессвинцовой пайки.
Ожидается, что новый LCP будет использоваться весьма активно, особенно в растущих областях промышленности, такой, например, как электронные компоненты для автомобилей. Более конкретно, прочность сварного шва нового LCP на 50% выше, чем у обычных LCP, а количество газов, выделяемых при литьевом формовании, составляет менее одной трети по сравнению с обычными LCP. Текучесть является одной из сильных сторон LCP. Новый LCP обладает такой же текучестью, что и обычный SIVERAS, что примерно на 30% выше, чем у обычных LCP. Другими словами, новый LCP с превосходными свойствами преодолевает слабость обычных LCP, а также улучшает сильные стороны жидкокристаллических полимеров на основе полиэфира.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.