Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Разновидности инженерных пластиков. Термопластичный полиэфиримид (PEI). Часть 7

5 мая 2020
Разновидности инженерных пластиков. Термопластичный полиэфиримид (PEI). Часть 7

Смолы PEI могут быть экструдированы в пленку и лист. Поскольку они термопластичны, лист и пленка могут быть сформированы и вытянуты во вторичных операциях. Пленка PEI также может использоваться во многих электрических приложениях, таких как изготовление конденсаторов и гибких цепей. Эти пленки также могут быть ламинированы или соэкструдированы для создания различных многослойных структур. Пленки PEI часто ламинируются металлами, такими как медь, и превращаются таким образом в электропроводящие цепи. Смолы PEI также можно прессовать в стержни и блоки, которые впоследствии могут быть подвергнуты механической обработке на детали. Это полезно, когда меньшие объемы производства не оправдывают затраты на резку стальных инструментов для формовки деталей.

Тонкие волокна, которые используются в некоторых огнестойких областях, также были получены из различных смол PEI. Поскольку они являются термопластичными, смолы PEI могут быть легко переработаны путем измельчения старых деталей и переплавки их для формирования новых форм. Это можно сделать как после промышленной, так и после потребительской переработки. В некоторых случаях, таких как автомобильное освещение, металлизированные отражатели могут повторно использоваться для изготовления деталей без удаления тонкого металлического слоя. Как и во всех операциях по переработке, необходимо следить за тем, чтобы при рециркуляции материал не загрязнялся. Кроме того, поскольку смолы PEI могут подвергаться деградации при неправильной обработке, детали с возможностью вторичной переработки, должны быть проверены на соответствие всем требованиям конечного использования и другим нормативным требованиям.

Термопластичные смолы PEI могут быть сформованы в виде пен с низкой или высокой плотностью (конструкционные). Пенопластоподобные смолы (снижение плотности на 10–30%) полезны при формировании крупных деталей с уменьшенным весом, улучшенной текучестью и небольшим количеством следов погружения. Могут использоваться как газовые инжекторы, так и химические пенообразователи. Пены низкой плотности (со снижением плотности более 50%) используются в качестве панелей при транспортировке, где возможно реализовать преимущества прочности, сопротивления воспламенению и демпфирования звука. Смолы PEI также можно обрабатывать с использованием профильной экструзии (однослойной или многослойной), выдувного формования или формования с помощью газа. Формованные смолы PEI имеют очень гладкую глянцевую поверхность. Эти поверхности могут быть непосредственно металлизированы вакуумным распылением или подобными процессами. Детали могут быть металлизированы как отлитые без основного покрытия или вторичной обработки. Они показывают хорошую адгезию к металлу.

Разновидности инженерных пластиков. Термопластичный полиэфиримид (PEI). Часть 7

PEI-смолы с металлическим покрытием используются в различных системах освещения в качестве отражателей для высокотемпературных применений, таких как проекторы и автомобильное переднее освещение. Их отличная стабильность размеров делает их особенно ценными там, где важна точная фокусировка отраженного света. Смолы PEI используются в различных областях применения, таких как электрические разъемы, внутренние части компьютера, печатные платы, гибкие цепи, разъемы для оптоволокна, пожарные шлемы, приборы и элементы интерьеров самолетов, поддоны, микроволновая посуда, отражатели, детали двигателей, шестерни, насосы, системы смазки, покрытие проводов, детали промышленного оборудования, подшипники, мелкая бытовая техника, пленки и волокна. Полиэфиримиды используются в широком диапазоне применений. Вот лишь несколько ключевых рынков для смол PEI и некоторые преимущества, которые они привносят в этих областях.

Разновидности инженерных пластиков. Термопластичный полиэфиримид (PEI). Часть 7
  • Системы общественного питания: здесь отмечается стойкость PEI к жирам и маслам, термостойкость и водостойкость (микроволновая техника и посудомоечные машины), а также возможность многократного контакта с пищевыми продуктами
  • Светоотражатели: PEI термостойкие, имеют отличную стабильность размеров, гладкую поверхность в отлитом виде, хорошую адгезию к металлу без дополнительных операций (нанесение адгезивных составов) и легкий вес
  • Медицина: устойчивость к автоклаву и гамма-излучению для возможности повторной стерилизации, прозрачность и устойчивость к разрывам
  • Системы для работы с жидкостями: отличная стабильность размеров, прозрачность, устойчивость к растворителям и гидролизу, высокая прочность на разрыв
  • Электрооборудование: высокая температура непрерывного использования, внутренняя стойкость к воспламенению без добавления галогенов, хорошие диэлектрические свойства, стабильность размеров и очень низкий уровень ионных частиц
  • Внутренние системы автомобилей: отличная стабильность размеров, легкий вес, высокая прочность и жесткость, устойчивость к горячим растворителям, свобода проектирования сложных деталей и возможность уплотнения элементов
  • Покрытие проволоки: высокая температура непрерывного использования, гибкость (в особенности у силиконового сополимера PEI), стойкость к возгоранию, низкий уровень дыма и низкая коррозионная активность
Разновидности инженерных пластиков. Термопластичный полиэфиримид (PEI). Часть 7

Термопластичные смолы PEI предлагают высокую производительность с преимуществами обработки расплава. Химические структуры, которые обеспечивают две или более гибких связей, могут привести к тому, что полимеры будут перерабатываться в расплаве. Правильный выбор этих гибких связей может позволить сохранить как кратковременную, так и долговременную термостойкость. Термопластичные полиэфиримиды имеют высокую прочность и стабильность размеров, а также присущую стойкость к воспламенению, хорошие электрические свойства, прозрачность и практическую ударную вязкость. Смолы PEI легко металлизируются и перерабатываются. Они отвечают разнообразным требованиям, предъявляемым специалистами по литью и обработке, а также строгим требованиям многих конечных пользователей. Новые члены этого семейства смол постоянно находятся в стадии разработки с конца 1990-х годов. На этом всё, в следующей части цикла коллега расскажет о таком инженерном материале, как PPE — полифениленовый эфир.

Разновидности инженерных пластиков. Термопластичный полиэфиримид (PEI). Часть 7

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад