Расширенное руководство по полимерам. Свойства термопластов. Полиолефины. Полиэтилены. Часть 5. Другие типы полиэтилена

Умеренное хлорирование полиэтилена подавляет кристалличность и дает хлорированный полиэтиленовый эластомер (CPE), каучукоподобный материал, который может быть сшит с органическими пероксидами. Содержание хлора находится в диапазоне от 36 до 42% по сравнению с 56,8% для ПВХ. Такой эластомер обладает хорошей теплостойкостью и маслостойкостью. Он также используется в качестве пластификатора для ПВХ. Они обеспечивают очень широкий диапазон свойств от мягких / эластомерных до слишком твердых. Им присуща устойчивость к кислороду и озону, они устойчивы к пластификаторам, летучести, атмосферным воздействиям и по сравнению с обычными полиэтиленами обладают улучшенной стойкостью к химической экстракции. Продукты не запотевают при высоких температурах, как ПВХ, и могут быть огнестойкими.

Следующий материал, который мы рассмотрим несколько подробнее, называется полиметилпентен (PMP). Основными преимуществами полиметилпентена перед другими полиолефинами являются его прозрачность в толстых срезах, кратковременная теплостойкость до +200 °C (+400 °F) и более низкая удельная масса. Он отличается от других полиолефинов, поскольку он прозрачен, потому что его кристаллическая и аморфная фазы имеют одинаковый показатель преломления. Почти прозрачный оптически полиметилпентен имеет значение светопропускания 90%, что немного меньше, чем у акриловых красок. Он сохраняет большинство своих физических свойств при кратковременном воздействии тепла температурой +200 °C (+400 °F), но он не стабилен при температурах в течение длительного времени свыше +150 °C (+300 °F) без антиоксиданта.

В чистом виде не рекомендуется подвергать полиметилпентен длительному воздействию ультрафиолета. Химическая стойкость и электрические свойства полиметилпентена аналогичны свойствам других полиолефинов, за исключением того, что он сохраняет эти свойства при более высоких температурах, чем PE или PP. В этом отношении полиметилпентен имеет тенденцию соперничать с PTFE до температур +150 °C (+300 °F). Формованные детали, изготовленные из этого пластика, твердые и блестящие, однако их ударная вязкость высока при температурах до -29 °С (-20 °F). Их удельный вес 0,83 является самым низким из многих коммерческих твердых пластиков.

Полимерные и полиолефиновые пластомеры (POP) — это этилен-альфа-олефиновые сополимеры, полученные с использованием ограниченной геометрии и металлоценового катализатора. Они отличаются от традиционных полиолефинов тем, что имеют узкое молекулярно-массовое распределение и регулярное размещение октенового сомономера на этиленовой цепи. Это весьма равномерное распределение обеспечивает некоторые уникальные пластичные характеристики. Полиолефиновые термопластичные эластомеры или TPE представляют собой смеси различных аморфных каучуков, таких как этиленпропилен, и поликристаллических поликристаллических пластиков, таких как PP. Они являются частью семейства олефинов (TPO). Это механические смеси, состоящие из твердого пластика и более мягкой резины. Считается, что они отличаются от смесей, которые динамически термопластично вулканизируются (TPV) — процесс, в котором эластомерная фаза отверждается во время смешивания полимеров.

И в заключение поговорим про этилен-пропиленовые эластомеры. Это случайные аморфные полимеры с превосходной устойчивостью к озону, старению и атмосферным воздействиям, в основном благодаря насыщенной структуре в их углеводородной цепи. Эти термопласты полиэтиленового типа также обладают хорошей низкотемпературной гибкостью и термостойкостью и имеют отличные электрические свойства. Однако их устойчивость к углеводородам и растворителям оставляет желать лучшего. Низкая плотность этих эластомеров плюс их способность принимать очень высокие уровни наполнителей часто дает им преимущество в стоимости по сравнению с другими эластомерами во многих применениях.

Основные области применения — автомобильная продукция, однослойная кровля, термопластичные олефины и улучшители индекса вязкости для смазочных масел. Этилен-пропиленовые эластомеры являются третьим по величине синтетическим каучуком, потребляемым в мире, после стирол-бутадиенового каучука и полибутадиенового каучука. Мировое потребление этилен-пропиленовых эластомеров в нынешнем десятилетии составляет более 1 миллиона тонн в год. В следующей части рассмотрим полипропилен и его типы.