В этой части мы продолжим рассказ о полиамиде (нейлоне), а затем поговорим о других типах термопластичных материалов. Механические и другие свойства нейлона повышаются при комнатной и повышенной температурах за счет включения стеклянных волокон. Они имеют хорошее сопротивление ползучести и холодной текучести по сравнению со многими менее жесткими термопластами. Обычно ползучесть можно точно рассчитать, используя значения модуля.
Нейлоны также имеют выдающуюся стойкость к повторяющимся ударам. Нейлоны могут выдерживать большую часть разрушающей нагрузки практически бесконечно. Все нейлоны инертны к биологическому воздействию и имеют электрические свойства, соответствующие большинству напряжений и частот. Кристаллическая структура нейлонов, которую можно в некоторой степени контролировать при обработке, влияет на их жесткость, прочность и термостойкость. Низкая кристалличность придает большую прочность, удлинение и ударопрочность, но в ущерб прочности на растяжение и жесткости. Все нейлоны поглощают влагу, если она присутствует в окружающей среде. Увеличение влагосодержания снижает общую прочность и жесткость материала, но при этом увеличивает его ударопрочность.
Нейлон типа 6/6 обычно достигает равновесия при влажности около 2,5%, когда относительная влажность достигает 50%. Равновесная влажность при 50 RH в нейлоне 6 немного выше. Как правило, размеры нейлона увеличиваются примерно на 0,2-0,3% на каждый 1% поглощенной влаги. Однако удаление влаги перед вводом продуктов в эксплуатацию может компенсировать изменения размеров, вызванные поглощением влаги. Такие составы нейлонов, как 6/12, 11 и 12, значительно менее чувствительны к влаге, чем другие. Наиболее широко используется нейлон 6/6, за которым следует нейлон 6 с аналогичными свойствами, за исключением того, что он быстрее впитывает влагу и его температура плавления на 21 °С (70 °F) ниже. Кроме того, его более низкая температура обработки и меньшая кристаллическая структура приводят к меньшей усадке пресс-формы.
Нейлон 6/6 имеет самую низкую проницаемость для бензина и минерального масла из всех нейлонов. Типы 6/10 и 6/12 используются там, где требуется меньшее поглощение влаги и лучшая стабильность размеров. Нейлоны 11 и 12 имеют лучшую стабильность размеров и электрические свойства, чем другие, потому что они поглощают меньше влаги. Эти более дорогие типы также смешиваются с пластификаторами для повышения их гибкости и пластичности. Благодаря упрочнению нейлона и технологическим достижениям стали доступны сверхпрочные нейлоны. Их ударная вязкость по шкале lzod составляет более 10 Дж / м. Был представлен новый класс полуароматических высокотемпературных нейлонов и их соединений (лидером здесь является японская компания Kuraray Co. Ltd.) под названием Gencstar PA9T. По конкурентоспособности они конкурируют с нейлонами 6/6 и 4/6, другими высокотемпературными нейлонами и полифталамидами, PPS и LCP.
PA9T представлен как поли 1,9-нонаметилентерефталамид. Он описан как уникальный, потому что он является гомополимером, имеет полуароматические ядра и имеет более длинную (с девятью углеродными звеньями) структуру углеводородной цепи, чем другие высокотемпературные нейлоны, которые основаны на структурах PA6T (шестиуглеродных). Существуют жидкие литьевые мономеры (не совсем обычное твердое вещество), которые полимеризуются и становятся твердыми при атмосферном давлении. Из этих нейлоновых изделий могут быть изготовлены сложные изделия толщиной в несколько дюймов и весом в несколько сотен килограмм. Другой жидкий мономер для литья под давлением представляет собой формуемый прозрачный материал. Этот аморфный тип обеспечивает лучшую химическую стойкость, чем другие прозрачные термопласты.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.