Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Пластиковые трубы. Руководство для инженеров. Резьбовые и фланцевые соединения. Часть 1

11 октября 2019
Пластиковые трубы. Руководство для инженеров. Резьбовые и фланцевые соединения. Часть 1
Автор
Автор статьи: Александр Костромицкий

В этой части рассмотрим резьбовые и фланцевые соединения труб ПВХ. И прежде всего отметим, что не все трубы ПВХ могут быть безопасно нарезаны. Если трубы и фитинги PVC-C могут иметь резьбу без ограничения, то для некоторых труб и фитингов PVC-U предпочтительны другие способы соединения. Дело в том, что из-за уменьшения толщины стенки в точке нарезания резьбы номинальное давление в трубе снижается на 50%. Именно поэтому резьбовые соединения не рекомендуются для применения под высоким давлением.

Соединение резьбовым способ выполняется следующим образом. Во-первых, труба должна быть разрезана под определённым углом с помощью электропилы, инструмента для резки под углом или пластикового трубореза. Заусенцы должны быть удалены с помощью ножа или инструмента для удаления заусенцев. Резьбу можно нарезать с помощью ручного или электрооборудования. Инструменты должны быть чистыми, острыми и находиться в работоспособном состоянии. Специальные инструменты для резки пластиковых труб также имеются и рекомендуются. При использовании ручного резьбонарезного инструмента матрицы должны иметь отрицательный передний передний угол от 5 до 10°. При использовании электрического резьбонарезного пресса у головок должны быть передние элементы с отрицательным углом 5°, а сами головки должны быть самооткрывающимися. Наличие фаскоснимателя ускорит процесс. Тем не менее, матрицы не должны приводиться в движение на высоких скоростях или с большим давлением. При использовании ручного резьбонарезного патрубка трубу следует держать в тисках. Чтобы предотвратить раздавливание или надрезание трубы, следует использовать защитную пленку, такую как наждачная бумага, резина или рукав из легкого металла.

Пластиковые трубы. Руководство для инженеров. Резьбовые и фланцевые соединения. Часть 1

Вставьте коническую заглушку в конец трубы с резьбой. Эта заглушка обеспечит дополнительную поддержку и предотвратит деформацию трубы в области резьбы. Во время заправки рекомендуется использовать смазочно-охлаждающую жидкость, такую как мыльный и водный раствор или водорастворимое машинное масло. Также настоятельно рекомендуется очистить инструмент. Диаграммы и таблицы, опубликованные в американском стандарте ASTM F 1498 для стандартной конической трубной резьбы, обязательны для изучения, потому что резьба нарезается в соответствии не с метрической, а с дюймовой системой измерений. Периодически проверяйте резьбу кольцевым манометром, чтобы убедиться, что резьба точная. Допуск составляет ± 1,1/2 оборота.

Очистите резьбы и ленту из ПТФЭ по всей длине резьбы. Начните со второй полной резьбы и заверните ленту в направлении резьбы, чтобы предотвратить разматывание, когда фитинг натянут на трубу. Наложите каждый виток на половину ширины ленты. Пасты или другие смазочные материалы для резьбы не рекомендуется использовать с трубами из ПВХ и ХПВХ. Наденьте фитинг на трубу и затяните вручную. Далее затяните фитинг (один-два оборота после затягивания), используя специальный ключ. Избегайте чрезмерного затягивания, так как это может привести к повреждению резьбы или фитинга. При комбинировании пластиковых и металлических резьбовых систем рекомендуется ввинчивать пластиковую наружную резьбу в металлическую внутреннюю резьбу, а не металлическую наружную резьбу в пластиковую внутреннюю резьбу во избежание повреждения последней.

Пластиковые трубы. Руководство для инженеров. Резьбовые и фланцевые соединения. Часть 1

Теперь перейдём к монтажу фланцевых соединений. Для систем, где требуется периодический демонтаж, либо тех, которые имеют статус временных, фланцевание является удобным методом соединения. Это также простой способ соединения пластиковых и металлических систем. Монтаж выполняется следующим образом. Присоедините фланец к трубе, используя процедуры, показанные в разделах, посвященных клеевому или резьбовому соединению. Используйте эластомерное уплотнение, которое устойчиво к химическим веществам, транспортируемым по данной трубопроводной системе. Уплотнение толщиной 3 мм и твёрдостью со значением 55-80, как правило, является удовлетворительным. Совместите фланцы и уплотнение, вставив все болты в отверстия для болтов сопряженного фланца. Обязательно используйте плоские шайбы надлежащего размера под всеми головками болтов и гайками. Последовательно затяните болты в соответствии с чертежами или рисунками, предоставленными производителем. Используйте специальный ключ, чтобы затянуть болты должным образом.

Равномерное затягивание болтов очень важно, поскольку это поможет избежать утечек среды в местах фланцевых соединений. Максимальное давление для любой фланцевой системы составляет 10 бар. При повышенных температурах напорная способность фланцевой системы должна быть снижена в соответствии с температурным значением, что определяется по специальным формулам. Также учтите, что если фланец соединен с жестким и неподвижным элементом или металлическим фланцем, особенно скрытым, может произойти деформация, поэтому пластиковый фланец должен поддерживаться для устранения потенциального напряжения.

Пластиковые трубы. Руководство для инженеров. Резьбовые и фланцевые соединения. Часть 1

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад