Эту часть начнём с рассмотрения сфер использования полипропилена и полипропиленовых изделий. Полипропилен устойчив к усталости и поэтому активно используется в системах промышленных трубопроводов, причём это касается как высокочистых систем, так и требующих повышенной прочности и жесткости (например, тех, которые предназначены для транспортировки питьевой воды, а также нагрева, охлаждения и утилизации воды.
Этот материал часто выбирается из-за его повышенной устойчивости к коррозии и химическому выщелачиванию, а также устойчивости к большинству видов механических повреждений (включая удары и замерзание), его экологических преимуществ и способности соединяться плавлением, а не склеиванием, что значительно проще и надёжнее. Многие пластиковые изделия для медицинского или лабораторного использования могут быть изготовлены из полипропилена, потому что он может выдерживать нагревание в автоклаве. Его термостойкость позволяет использовать его даже для производства корпусов бытовых чайников. Пищевые контейнеры, изготовленные из него, не будут плавиться в посудомоечной машине и не плавятся во время промышленных процессов горячего разлива. По этой причине большинство пластиковых ёмкостей для молочных продуктов изготовлены именно из полипропилена, герметизированного алюминиевой фольгой (оба этих материала — термостойкие).
После того, как продукт охладился, на ёмкости часто надевают крышки, изготовленные из менее термостойкого материала, такого как ПЭНП. Такие контейнеры обеспечивают хорошую разницу в модуле эластичности (применение ПЭНП позволяет получить более мягкие и более гибкие изделия по сравнению с чистым ПП при одинаковой толщине). Таким образом, прочные, полупрозрачные, многоразовые пластиковые контейнеры самых разных форм и размеров обычно изготавливаются из полипропилена. Крышки, однако, часто изготавливаются из несколько более гибкого ПЭНП, поэтому они могут защелкиваться на контейнере, чтобы закрыть его. ПП также может использоваться при изготовлении одноразовых бутылок для хранения жидких или порошкообразных потребительских товаров, в дополнение к ПЭВП и полиэтилентерефталату (ПЭТ), которые обычно используются для изготовления бутылок.
Пластиковые ведра, автомобильные аккумуляторы, мусорные корзины, аптечные бутылки, холодильные контейнеры, посуда часто изготавливаются из полипропилена или полиэтилена высокой плотности; оба материала имеют схожий внешний вид, а также похожи на ощупь и демонстрируют схожие свойства при одинаковой температуре окружающей среды. ПП очень цветостойкий. Это широко используется в производстве ковриков для частного сектора. ПП чаще всего используется для литья пластмасс. Он впрыскивается в форму в расплавленном состоянии, образуя сложные формы при относительно низкой стоимости и большом объеме. Примеры включают бутылочные крышки, сами бутылки и фитинги для трубопроводных систем из разных пластиков. Кроме того, он может быть изготовлен в виде листа и широко используется для производства канцелярских папок, упаковки и ящиков для хранения. Кроме того, широкая цветовая гамма, долговечность, низкая стоимость и устойчивость к грязи делают полипропилен идеальным в качестве защитного покрытия для бумаги и других материалов.
Теперь поговорим о будущих трендах в отношении спроса и производства основных пластиков. Сравним данные конца 2000-х гг., середины 2010-х и сделаем прогноз на первые 5 лет 2020-х гг. Начнём с полиэтилена. Полиэтилен — термопластичный полимер, состоящий из длинных углеводородных цепей. В зависимости от кристалличности и молекулярной массы температура плавления и стеклования могут быть различными. Большинство марок ПЭ имеют превосходную химическую стойкость, что означает, что они не подвержены воздействию сильных кислот или сильных оснований. Полиэтилен также устойчив к окислителям и восстановителям.
Ожидается, что глобальный спрос на полиэтилен будет расти на 4% в год в период до 2021 года, что приведет к значению спроса в 100 млн. тонн. Рост будет зависеть от роста мировой экономики, который, в свою очередь, будет стимулироваться ускорением потребительских расходов и ростом производственной активности. Несмотря на рост спроса, полиэтилен является товаром с высокой степенью сбыта и зрелым продуктом, и вряд ли в обозримом будущем появится большое количество новых применений. Кроме того, полиэтилен (как и все пластмассы) негативно воспринимается многими экологически ориентированными потребителями. Следовательно, основные виды применения полиэтилена, такие как пластиковые пакеты, все чаще становятся предметом регулирования и запретов. Если говорить о конкретных цифрах, то:
Большая часть прибыли будет обеспечена новым этиленовым сырьем, в том числе сланцевым газом, углем и биоматериалами. Это даст PE — включая HDPE, LDPE и LLDPE — преимущество; либо с точки зрения цены, либо по эксплуатационным характеристикам. Кроме того, постоянное развитие каталитических технологий позволит повысить производительность, адаптацию и выпуск полиэтиленовых смол. В региональном плане рост, как мы уже убедились, по-прежнему будет зависеть главным образом от Азиатско-Тихоокеанского региона. Спрос на полиэтилен будет самым большим и самым высоким. Китай значительно ускорит этот рост, и на него уже приходится почти четверть общего мирового спроса на ПЭ в 2018 году. Другими странами, повышающими спрос, являются Индия и Вьетнам. Тем не менее, импульс роста в этом конкретном регионе теряет часть своих ранних темпов. Принимая во внимание, что рост спроса в Азиатско-Тихоокеанском регионе в среднем составил около 7% в период с 2008 по 2018 годы, ожидается некоторое снижение до 5-6% в ближайшие несколько лет.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.