Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Мембранные технологии. Часть 2

8 апреля 2014
Мембранные технологии. Часть 2
Также по теме:
Автор
Автор статьи: Игорь Ливен
При аэробной биологической очистке в реакторах смешения, мембранные модули используются для отделения массы взвешенного анаэробного ила от очищенной воды. Мембранные модули могут быть также использованы для аэрации чистым кислородом сточных вод в мембранном биореакторе.

Еще к одной их функции относится экстрагирование быстроразлагающихся органических загрязнений из сточной воды, содержащей высокие концентрации неорганических веществ, с дальнейшим направлением их на биологическую очистку. В качестве стадии предварительной очистки, мембранные модули используют для удаления остаточных концентраций и более глубокой очистки перед дезинфекцией сточных вод, или их передачей на установки нанофильтрации и обратного осмоса.

Эффективность очистки с помощью микро- и ультрафильтрации достаточно высока и составляет, в качестве примера, для нефтепродуктов порядка 98 - 99%. Протекание процесса микро- и ультрафильтрации зависит в основном от свойств материала мембраны, вязкости водной среды и приложенного давления. Поэтому он достаточно легко регулируется в мембранных биологических реакторах.
Нанофильтрация позволяет удалить из обрабатываемых стоков многозарядные ионы, менее сложные и более легкие, чем при ультрафильтрации, молекулы органических веществ, а так же вирусы. Удаление солей жесткости производится при нанофильтрации почти полностью, составляя около 99%. При этом возможно так же удаление и однозарядных ионов, степень очистки от которых может доходить до 50%.

Поэтому вполне обосновано ее использование для снижения жесткости оборотной и природной воды, а так же для доочистки после стадии мембранной микрофильтрации. Протекание этого процесса более чувствительно к составу водной среды и такому явлению, как концентрационная поляризация, вызывающая скопление загрязнений в слое воды, находящемся вблизи мембранной поверхности и снижающем ее производительность.
Мембранные технологии. Часть 2
При гиперфильтрации, или обратном осмосе, молекулы воды под давлением мигрируют через полунепроницаемую мембрану в раствор с меньшей концентрацией загрязняющих веществ, что позволяет достичь высокой степени очистки сточных вод от неорганических и неорганических загрязнений, частиц коллоидных растворов и ионов, а так же бактерий и вирусов. Поэтому установки, использующие этот способ мембранной фильтрации, применяются для обессоливания оборотных сточных вод на последней стадии очистки, а так же их обеззараживания. С помощью гиперфильтрации можно получать высококонцентрированные экстракты.

Вода для бойлерных установок, работающих под высоким давлением, так же производится с использованием двух стадий очистки обратным осмосом. Производительность такой мембраны находится в прямой зависимости от площади ее поверхности и обратно пропорциональна ее толщине. Поэтому наиболее эффективны в работе установки с максимальной площадью и минимальной толщиной мембран.
Первоначально мембранные технологии применялись в силу своей дороговизны только для научных исследований, а так же в космической и оборонной промышленности. Только ближе к семидесятым годам прошлого века мембранные материалы стали применяться в процессе очищения воды. Но из-за низкой рентабельности и быстрым выходом мембран из строя они использовались только в достаточно ограниченном кругу очистных сооружений со специфическими потребностями.

Однако начиная с последнего десятилетия прошлого века, они стали использоваться все шире, благодаря снижению стоимости мембранных материалов и внедрению инновационных подходов при проектировании очистных установок, использующих технологии микро- и ультрафильтрации. Сначала они применялись в медицине и фармакологии, но рост цен на энергоносители значительно повысил рентабельность использования мембранных технологий во многих отраслях промышленности, использующих большие объемы воды. В частности, мембранные биореакторы с успехом используются для очистки стоков пищевой, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности, а так же сточных вод бытового происхождения. К их достоинствам относятся компактность, а так же высокая надежность в работе и производительность.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад