Одним из наиболее важных применений ударно-модифицированного полипропилена являются элементы автомобилей, обычно используемые для облицовки автомобильных бамперов, внешней облицовки кузова и отделки салона.
подробнееОписанные в предыдущих частях исследования демонстрируют критическую важность смешивания модификаторов полипропилена в определенных пропорциях для достижения необходимых ударных характеристиках.
подробнееПроизводство полипропилена с улучшенной ударопрочностью обычно требует компромисса с другими физическими свойствами (в частности, модулем упругости при изгибе) для достижения улучшенной ударной вязкости
подробнееФизические свойства металлоценовых пластомеров охватывают диапазон между пластиками и эластомерами. По сравнению с LLDPE пластомеры имеют более низкую плотность, предел прочности, модуль упругости при изгибе, твердость и температуру плавления
подробнееПолипропилен отличается высокой прочностью на разрыв, высокой жесткостью и высокой температурой теплового отклонения под нагрузкой. Однако одним из основных недостатков полипропилена является его низкая ударопрочность, особенно при низких температурах
подробнееСогласно действующим европейским и американским стандартам, формованные образцы для испытания на ударопрочность по Изоду должны иметь определенную ширину
подробнееКак мы выяснили в предыдущей части, широкое использование стандартизированных испытаний на ударопрочность в промышленности для спецификации материалов и проектирования требует тщательного анализа самих испытаний и получаемых данных
подробнееЭту часть начнем с некоторых теоретических выкладок, необходимых для понимания механики разрушения полимеров и полимерных компаундов с различными добавками в составе
подробнееКак и в случае образования трещин в стеклообразных полимерах, модифицированных каучуком, представляется разумным предположить, что критическая область размеров частиц каучука также существует для полукристаллических полимеров, модифицированных каучуком
подробнееВ этой части продолжим рассмотрение особенностей деформации полипропиленовых компаундов и также поговорим о растрескивании в полукристаллических полимерах, подвергшихся ударам
подробнееДобавление армирования стекловолокном к компатибилизированным смесям оказывает сильное влияние на изменение механических свойств материала
подробнееКак уже обсуждалось выше, удлинение при разрыве серьезно снижается из-за добавления стекловолокна
подробнееЭкспериментальная работа, описанная в предыдущей части, привела к математическому моделированию механизмов экструзии и плавления, что, в свою очередь, стало причиной быстрого прогресса в понимании экструзии и улучшению методов проектирования шнеков
подробнееОдношнековый экструдер состоит из полого цилиндра, снабженного внешними нагревателями. Внутренняя поверхность цилиндра покрыта футеровкой из твердого металла для ограничения скорости износа цилиндра, а лопасти винта изготовлены из совместимого сплава
подробнееВозможно, самым важным фактором усадки при микропористой экструзии является значительное снижение давления впрыска
подробнееSCF смешивается с полимером в однофазный раствор. Следовательно, шнек и цилиндр должны быть спроектированы так, чтобы поддерживать повышенный уровень давления в зоне смешивания в течение всего процесса
подробнееКак обсуждалось ранее, основная цель оборудования и способов физического вспенивания состоит в том, чтобы дозировать пенообразователь SCF (SCF – это сверхкритическая жидкость) в расплав полимера и смешать два компонента в однофазный раствор перед впрыском в форму
подробнееФизическое пенообразование обычно относится к процессам, при которых пенообразователь добавляется непосредственно в полимерный расплав
подробнееХотя основное внимание в нашем обзоре уделяется литью под давлением, микропористой экструзии также будет уделена отдельная глава, поскольку количество изделий, изготавливаемых этим способом, растет медленно, но уверенно
подробнееНа данном этапе развития технологий во время обработки пластика можно с достаточной точностью определить следующие характеристики: температура, давление, расход
подробнееТакие материалы, как полиэтилен, полипропилен и ряд других (часть нейлонов, ацетали, термопластичные полиэфиры, PEEK, полиметилпентен) называются «кристаллическими» пластиками
подробнееЕще один метод определения размеров формовочных машин заключается в измерении допустимого давления впрыска в МПа или фунтах на квадратный дюйм
подробнееИтак, в прошлый раз мы остановились на том, что для нормального производства пластиковых изделий путем литья под давлением машины с одним насосом недостаточно
подробнееКаждый слой в композитном материале имеет разные свойства. Например, барьерные слои для защиты от кислорода или воды присутствуют во многих приложениях для упаковки пищевых продуктов
подробнееНесмотря на преимущества, описанные в предыдущей части, у литья под давлением с раздувом есть и некоторые недостатки
подробнееЭкструзия обычно считается вторым ведущим процессом производства пластмасс в мире, хотя в этом процессе используется примерно такой же объем пластика, как и при литье под давлением
подробнееФормование — это процесс придания формы гибкому материалу с использованием формовочных емкостей (форм) для создания идентичных деталей. Форма используется для облегчения формования деталей в этом процессе
подробнееВ этой части начинаем рассматривать большую и серьёзную тему производства различных пластиков. До недавних пор мы подробно рассматривали только производство отдельных типов полимерных компаундов
подробнееОтрасли, в которых используются переработанные пластмассы, столь же разнообразны, как и отрасли, в которых используются первичные пластмассы
подробнееМногие полимерные покрытия или клеи представляют собой термореактивные материалы. Термореактивные материалы плохо сочетаются с термопластами
подробнееПодпишитесь на нашу рассылку, и самые актуальные публикации о трубопроводной арматуре, химических реагентах и системах очистки вод будут приходить сразу к вам на почту.