Блог системах очистки сточных вод, водоподготовке и применяемых для очистки воды химических реагентах

Контроль работы комплекса сооружений по очистке сточной воды является необходимой составляющей их эффективной работы. В него входит не только исследование работы очистных сооружений, но и выявление возможностей для их усовершенствования.

Исходя из общих характеристик сточной воды, и требуемой степени очистки, выбирается количество стадий обработки сточной воды. При этом может быть составлено несколько технологических цепочек, включающих компоновку различных установок по очистке сточной воды.

Вторичная стадия обработки сточных вод пищевых производств зависит от их профиля, определяющего количественные и качественные показатели стоков по основным загрязняющим веществам, а также от необходимой степени очистки сточной воды, суточной и сезонной равномерности ее образования, а также количества азото- и фосфоросодержащих соединений.

Выбор схемы очистки сточной воды определяется не только данными ее анализа, но, в первую очередь, характерными особенностями технологии, в данном случае, пищевого производства. Они определяют количество этапов, предваряющих стадию биологической обработки сточной воды, а также используемые при этом методы очистки.

Примером составления программы очистки сточной воды могут быть аграрно-пищевые производства, которые являются одними из крупнейших потребителей свежей воды. Потребление воды и образование основных потоков сточной воды происходит при промывке и транспортировке продукции, при производстве пара, промывке трубопроводов и технологического оборудования, в системах охлаждения, а также использовании в качестве сырья для изготовления продукции.

Кроме собственно очистки сточной воды, в технологию очистки входит также стадия обработки осадков, образующихся на разных этапах ее обработки с использованием различных методов. Это связано с тем, что эти образующиеся осадки имеют высокую влажность и объем, которые необходимо снижать для возможности их вывоза с территории очистного комплекса.

Третичная стадия очистки сточной воды проводится после биологической и проводится при необходимости соответствия сбрасываемых в окружающую среду сточных вод принятым нормативам, а также для полной, или частичной рециркуляции очищенной воды в производственной технологии, или системах охлаждения, промывки, пожаротушения, или котельных.

При проектировании общих систем очистки сточной воды применяются последовательно стадии первичной, вторичной и третичной обработки стоков, с использованием методов очистки, необходимых для удаления из сточной воды определенных веществ.

Внутренние системы рециркуляции преследуют обычно две цели. В первую очередь они предназначены для извлечения ценного сырья, которое может быть использовано вторично, а во вторую – снижают нагрузку на общие сточные воды, за счет снижения концентрации загрязняющих веществ.

Проектирование локальных очистных сооружений основывается в первую очередь на системе водоотведения, которая существует как на отдельных производственных участках, так и на всем промышленном предприятии. В нее входят внутренние системы рециркуляции производственных участков и системы периодических и постоянных потоков сточной воды.

Сточные воды, полученные при экстракции, имеют в своем составе еще и бензиновые фракции. Поэтому после стадии первичного отделения масла методами флотации, стоки нагреваются в бензиноотделителе, где идет отделение испаряющихся фракций.

Если для очистки стоков используется Bioctor C, то их биологическая обработка проводится в непрерывном режиме, при этом используются две системы аэрации, мелко- и среднепузырчатая, которые одновременно обеспечивают насыщение водной среды растворенным кислородом, необходимым для бактериальной жизнедеятельности и перемешивают активный ил с очищаемыми стоками, увеличивая тем самым поверхность контакта.

Обработка реагентами, в число которых входят соли на основе железа, или алюминия, производится во флокуляторах, работающих в непрерывном, или же периодическом режиме. Первый вид, трубные флокуляторы, используется для смешения коагулянтов, флокулянтов и сточной воды в случае быстрого формирования частиц и осаждения, а емкостные реакторы применяются в основном при нерегулярном поступлении стоков и медленно протекающих реакция взаимодействия.

Сточные воды, образующиеся при рафинации растительного масла и производстве майонеза, имеют более высокие концентрации загрязнений, прежде всего жиров. Их очистка также предваряется стадией отделения масла от водной среды, проводимой в аэрируемых жироловушках, или установках напорной флотации серии GDF, в которых образуются воздушные микропузырьки, прикрепляющиеся к гидрофобной поверхности масляных частиц.

Стадия третичной доочистки включает в себя фильтрацию на фильтрах с гранулированной загрузкой, сорбирующей на своей поверхности остаточные количества загрязняющих веществ. В этом качестве могут быть использованы песчаные фильтры серии Carbopure, или же песчаные, серии Sundfilter, в которых в качестве сорбента используется кварцевый песок.

Условно-чистые сточные воды проходят в первую очередь стадию очистки от жировых веществ на жироловках. При этом, в связи со специфическими свойствами растительных жидких жиров, они трудно поддаются разделению и коалесценции.

При экстракционном получении масла конденсационные стоки образуются в конденсаторах и дефлегматорах. В них содержатся также и пары бензина, которые попадают из шламовыпарителя, а также шнековых испарителей и дистилляторов, в которых производится отгонка отходов после получения масла методом холодного отжима.

Сточные воды предприятия масложирового предприятия, специализирующегося по производству рафинированного растительного масла и майонеза образуются на разных стадиях переработки сырья и получения готовой продукции. В процессах промывания сырого масла и жира выделяются сточные воды, имеющие щелочную и кислую реакцию, а так же содержащие в своем составе жирные кислоты, которые попадают в них в процессах вакуумной перегонки при конденсации пара в процессах дезодорации.

После обезвоживания осадки могут быть подвергнуты термической сушке, при которой происходит дальнейшее удаление связанной влаги.

К другому способу обезвоживания осадка, основанному на разделении твердой и жидкой фазы осадка под действием центробежных сил, к которым относится их обработка на гидроциклонах, сепараторах и центрифугах.

Для обезвоживания осадков, образующихся при очистке промышленных сточных вод, применяются установки, использующие метод фильтрации. К ним относятся вакуум-фильтры, а также фильтры-прессы ленточного и рамного типа.

Процессы обезвоживания осадка могут быть осуществлены несколькими способами. К самым простым и относящимся к самым первым методам относятся иловые площадки.

Для перевода связанной и структурированной влаги в свободное состояние служит также операция кондиционирования осадка.

Удаление связанной влаги частично происходит и во время анаэробного сбраживания и аэробной стабилизации осадков, в состав которых входит большое количество легко окисляемых органических веществ.

Термическая обработка осадка при его гравитационном уплотнении способствует разрушению гидратной оболочки частиц осадка/ Флотационные  методы уплотнения осадка состоят в использовании методов электрофлотации, эжекторной и напорной флотации.

Цикличное сгущение заключается в проведении нескольких последовательных циклов сгущения, с накоплением осадка и удалением осветленной воды после каждого из накопительных циклов.

Удаление влаги из осадка проходит в несколько последовательных стадий, в число которых может входить их уплотнение, стабилизация, кондиционирование, обезвоживание, утилизация, или же ликвидация.

Сжимаемость осадка характеризует сопротивление фильтрации, так как с увеличением давления его поры сжимаются настолько, что перестают отдавать связанную влагу. Скорость фильтрования тем больше, чем меньше коэффициент сжимаемости осадка.

Кроме качественного состава осадков их свойства определяет также их структура. К ее характеристикам относятся кажущая вязкость и текучесть осадков, а так же количество свободной и связанной в них воды, а так же тип последней.

В процессе механической, физико-химической и биологической стадий очистки сточной воды идет образование осадков, состоящих из загрязнений разной степени дисперсности, природы и свойств, выделенных из сточной воды.