Лабораторные (джар-тест) и промышленные испытания по подбору реагентов

Для правильного решения поставленной задачи был организован выезд на предприятие заказчика с целью проведения лабораторных тестов и испытаний на промышленных установках.

Составление программы лабораторных тестов по подбору реагентов для очистки производственных стоков предприятия было осуществлено на основе осмотра используемого оборудовании для очистки сточной воды на предприятии и путем опроса специалистов, занимающихся технологией производства, а так же данными анализа сбрасываемой сточной воды. Кроме анализа этих данных были также использованы предоставленные сведения по объемам, составу и равномерности образования основных потоков сточных вод завода по производству кормовых добавок.

Лабораторные тесты (джар-тест) проводились в три этапа:

1. Подбор оптимальной дозы коагулянта.
2. Подбор оптимального флокулянта.
3. Подбор оптимальной дозы флокулянта.
4. Проведение промышленных испытаний.

Для проведения тестов использовались пробы сточной воды, равные по объему, составляющему 1 литр.

Первый этап проведения лабораторных тестов заключался в добавлении к пробам одинакового объема, помещенных в лабораторные стаканы емкостью 1000 мл, разных по объему доз коагулянта, лежащих в диапазоне от 0,6 до 1мл. Дозы коагулянта добавлялись с шагом в 0,1 мл и составляли, соответственно, 0,6-0,7-0,8-0,9-1,0 мл. После добавления коагулянта производилось перемешивание раствора при высоких оборотах мешалки, составляющих , в течение одной минуты, для обеспечения стадии гидролиза. После этого скорость перемешивания снижалась до 50 об/мин, для обеспечения стадии формирования хлопьевидного осадка, в течение 10 минут. После чего, для лучшей визуализации, добавлялось одинаковое количество рабочего раствора флокулянта, с быстрым перемешиванием в течение 1 минуты, и медленным - в течение 10 минут. После стадии отстаивания, составляющей 5 минут, определялась мутность отстоянной воды и, визуально, крупность хлопьев осадка, а также высота слоя полученного осадка. В результате проведенных тестов, оптимальная доза коагулянта, при которой наблюдалось образование крупного и быстро оседающего осадка, а также более низкие значения мутности пробы отстоянной воды, составила 0,8 мл.

На втором этапе лабораторного тестирования определялась наиболее эффективная марка флокулянта. При этом в лабораторные стаканы, с пробой сточной воды, составляющей 1000 миллилитров, вводилось одинаковое количество подобранной оптимальной дозы коагулянта, составляющей 0,8 мл. Перемешивание с пробой воды поводилось в том же режиме, что и при определении оптимальной дозы коагулянта- 1 минута на высоких оборотах вращения мешалки и 10 минут- на пониженных оборотах. После этого, в каждый лабораторный стакан добавлялось по одинаковой дозе рабочих растворов флокулянтов Суперфлок А-110, А-120, А-130, А-137, С-496, составляющей 10 миллилитров. При этом перемешивание на высоких оборотах проводилось в течение 1 минуты, на медленных – в течение 10 минут, с фазой отстаивания, составляющей 5 минут. После отстаивания, для каждого флокулянта, определялись значения мутности отстоянной воды. Лучшие результаты, с формированием более крупного осадка и меньшими значениями мутности показало применение флокулянта Суперфлок А-120. Удовлетворительные результаты были также получены при использовании флокулянта Суперфлок А-120. В остальных случаях сформировавшийся осадок имел невыраженную мелкодисперсную структуру, с большой высотой слоя осадка после отстаивания.

Третий этап проведения лабораторных тестов состоял в подборе оптимальной дозы флокулянта. Для этого в лабораторные стаканы, в каждый из которых была добавлена оптимальная доза коагулянта, составившая 0,8 миллилитра, с последующим перемешиванием на высоких оборота – 1 минуту и на низких – 10 минут, добавлялся оптимальный флокулянт, Суперфлок А-120, в диапазоне 5-15 миллилитров, 5-10-12-14-15 миллилитров. После добавления флокулянта, проба воды перемешивалась при высоких оборотах мешалки в течение 1 минуты, при низких оборотах – в течение 10 минут, с отстаиванием пробы в течение 5 минут. После чего отбиралась проба отстоянной воды и измерялась ее мутность. Лучшие результаты по визуальному наблюдению и на основании значений мутности воды после отстаивания были установлены для пробы, где доза флокулянта составляла 12 миллилитров.

Четвертый этап состоял в проведении промышленных испытаний, на флокуляторе и установке флотации. Использование оптимальных доз коагулянта, а также марки и дозы флокулянта, полученных на основании проведенного в течение первых трех этапах лабораторного тестирования было подтверждено в ходе промышленных испытаний.

Предложенная дозировка коагулянта FeCl3, 40% раствор, составила 0,8 л / м3 стоков, дозировка оптимально подобранного флокулянта Суперфлок А-120, 0,1% раствор – составила 12 л / м3 сточной воды.

В качестве замены оптимального флокулянта Суперфлок А-120, допустимо применение флокулянта Суперфлок А-130.

Предложенное решение по применению оптимальной дозы коагулянта, оптимального флокулянта и его дозы, на стадии физико-химической очистки сточной воды предприятия (флокуляция/флотация) производственной сточной воды завода по изготовлению кормовых добавок было выполнено в полном объеме