Автор статьи:
Игорь Ливен
Для того, чтобы определить, какой тип фильтрования, на фильтрующем слое или гранулированной основе, наиболее эффективен для конкретной сточной воды, следует руководствоваться некоторыми условиями. Во-первых, это относится к свойствам очищаемой сточной воды и содержащимся в ней загрязняющим веществам. Во-вторых, выбор зависит от требуемого качества очистки фильтрата, получаемого на выходе, а в-третьих, к ним относятся размещение фильтра и возможности его промывки.
Виды фильтрования с использованием фильтрующей основы
Фильтрование на фильтрующей основе подразделяется на процессы процеживания и микропроцеживания. Они происходят на тонкой основе виде металлической или пластиковой ткани, или же фильтрующих элементов с отверстиями, расположенными в определенном порядке. При размере отверстий от 25 до 50 микрон речь идет о микропроцеживании, а при их градации от 0,15 до 2,5 миллиметров осуществляется процессы макропроцеживания. При эксплуатации фильтров такого типа происходит задерживание частиц, имеющие размеры не только больше, но и меньше величины их ячеек, что связано с постепенной закупоркой отверстий фильтровальной основы. При этом частицы должны быть устойчивы к деформации, так как под действием давлений изменяющие размеры частицы могут пройти через ячейки гораздо меньшего размера, как, например, бактериальные флоккулы. Максимальная потеря напора для таких фильтров невелика, что объясняется хрупкостью основы, легко повреждаемой при промывке под высоким давлением. Примером такого типа фильтрации могут служить барабанные сита, или же ленточные фильтры, частично погруженные в воду.
Процеживание, как и микропроцеживание может так же осуществляться под давлением, что обеспечивает защиту отверстий большого диаметра от засорения, а при микропроцеживании дает возможность непрерывного отделения мелкодисперсных частиц. Такой вид фильтрации осуществляется на так называемых напорных фильтрах.
Для обеспечения высокой степени очистки сточной воды в некоторых случаях используются одноразовые и промывные фильтрующие патроны. Они применяются, как правило, для удаления частиц, диаметр которых составляет от 0,1 до 20 микрон для расходуемых патронных фильтров, или от 6 до 100 микрон для фильтров с противоточной промывкой. В качестве фильтровальной основы в них используются мембраны из поликарбонатных пленок, нетканые материалы, волокна и прочие, им подобные.
Процессы и особенности фильтрования на гранулированной основе
Фильтрование на гранулированной основе заключается в прохождении очищаемой воды через фильтрующий слой, который состоит из одного, или нескольких гранулированных материалов. При этом взвешенные частицы задерживаются материалом фильтра по всей его высоте. Фильтровальная загрузка характеризуется несколькими параметрами. Первый из них – это крупность, которая определяется эффективным размером частиц и коэффициентом их однородности. Ко второму относится их форма, которая может быть угловатой, округлой, или сплюснутой. Это связано с тем, что слои из гранул разной формы имеют различную пористость. Так, например, у слоя, образованного зернами угловатой формы, пористость выше, чем у того, материалом которому служат округлые гранулы. Третьим параметром загрузки является ее истираемость, так как хрупкие материалы могут измельчаться в процессе промывки, особенно если она завершается расширением влажного осадка. К тому же материал загрузки должен быть кислотостойким, чтобы не допустить его растворения в присутствии агрессивных веществ. Пятым качеством является плотность гранул, от которой зависят свойства загрузки во время режима промывки, а так же насыпная плотность загрузки на воздухе и в воде.
Самым распространенным материалом для загрузки фильтров на гранулированной основе является кварцевый песок. В некоторых случаях он может использоваться совместно с некоторыми материалами, обладающими невысокой истираемостью и кислотоупорностью. Вторым по популярности загрузочным материалом является активированный уголь, прочности которого вполне хватает для удаления следов коагулированного осадка, а так же на стадии доочистки. Кроме кварца и активированного угля, могут быть использованы и другие материалы, обладающими специфическими, но менее востребованными качествами, чем кварцевый песок и активированный уголь. В фильтровальных установках, выпускаемых компанией Nijhuis Water Technology, в качестве фильтровальной загрузки Continuous Sand Filter, песчаного фильтра непрерывного действия, используется кварцевый песок, а в угольном фильтре CarboPure – активированный уголь.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.