Виды и образование вторичных осадков
Технические решения для промышленности
Технические решения для промышленности
Технологии

Виды и образование вторичных осадков

10 января 2017
Виды и образование вторичных осадков
Вторичные осадки представлены, прежде всего, флотационными шламами, состоящими из скоагулированных после физико-химической обработки воды хлопьевидных частиц и осадком активного ила, полученного из вторичных отстойников. К ним также относятся мелкодисперсные первичные осадки, сброженные в анаэробных условиях, а также осадки после стадии аэробной стабилизации. Вторичные осадки имеют рыхлую структуру и высокую влажность, которая может составлять до 99,7% для активного ила и 98% для осадков после аэробной стабилизации.
Осадки, полученные после физико-химической обработки, в своей основе имеют гидроксиды на основе железа, или алюминия, обладающие высокими сорбирующими свойствами. Кроме того в их состав входят выделенные из коллоидной фазы и объединенные в более крупные агрегаты частицы суспензий и эмульсий, поддающиеся отделению от водной среды и сложные комплексные образования состоящие из ионов полиметаллов, кислотных остатков, а также гидроксильных групп. Для дестабилизации коллоидных систем и соосаждения образующихся частиц используются коагулирующие реагенты на основе кислотных и основных солей алюминия и железа.
Виды и образование вторичных осадков
В этот перечень входят все реагенты, выпускаемые компанией «Кемира», в том числе сульфат алюминия, хлорид полиалюминия, полиоксихлорид алюминия, сульфат железа и хлорид железа. Для усиления действия коагулянтов в сочетании с ними применяются флокулянты, представляющие собой макромолекулы полимеров, чье воздействие заключается в закреплении участков на поверхности укрупненных под воздействием коагулянтов частиц. Компания «Кемира» производит наиболее популярные флокулянты на основе полиакриламида, катионного, анионного и неионного типа, имеющих разную длину макромолекулы и определяющее уровень их заряда количество диссоциирующих в водной среде функциональных групп. Взаимодействие и формирование осадка производится в трубных флокуляторах, или емкостных реакторах, в которых создаются оптимальные условия для перемешивания реагентов с обрабатываемой водой и формирования плотного хлопьевидного, хорошо осадка с хорошими седиментационными свойствами. Чаще всего применяются трубные флокуляторы, с непрерывной подачей воды, в которых, благодаря расчетным характеристикам, обеспечиваются зоны турбулентности, в которых происходит перемешивание потока воды с вводимым реагентом, а так же ламинарного течения для формирования хлопьевидного осадка, то есть объединяют в себе камеры смешения и хлопьеобразования.
При более медленном течении реакций взаимодействия с коагулирующими и флоккулирующими реагентами, используются емкостные реакторы, работающие с периодической загрузкой, в которых перемешивание осуществляется мешалками механического типа. Отделение образовавшихся флоккул производится на установках напорной флотации, оборудованных параллельными пластинами, значительно увеличивающих поверхность разделения и поэтому позволяющих увеличить скорость отделения осадка и обеспечить компактные размеры установок.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

вернуться назад