Трубопроводы для систем охлаждения и GF. Виды систем охлаждения

В предыдущей статье мы рассказали о том, какими бывают системы охлаждения на производствах, складах и в крупных продуктовых магазинах или супермаркетах. Далее углубились в вопрос холодильного оборудования с использованием хладагентов и плавно перешли к диоксиду углерода CO2, как к перспективному хладагенту и хладоносителю. Продолжим?

CO2 в каскадных холодильных системах дает целый ряд преимуществ:

• даже в условиях сильной жары система очень эффективна;
• на высокотемпературной стадии расходуется небольшое количество хладагента;
• разность температур каскадного теплообменника относительно низкая;
• на высокой стороне различных холодильных установок можно использовать фреон или аммиак.

Аммиачно-углекислотные каскадные системы имеют самый высокий коэффициент полезного действия. Есть также каскадные системы, в которых рассол используется в среднетемпературном контуре, а CO2 в низкотемпературном контуре. Однако рассольные системы постепенно уступают место транскритическим системам.

Для одного каскада такой аппарат служит испарителем, для другого – роль конденсатора, этот последний каскад должен работать на уровне более низких температур. Каскадные системы, как правило, не используются в холодильном оборудовании с традиционными хладагентами, поскольку в этом случае необходимо обеспечить использование двух различных агентов в одной системе, что гораздо усложняет стратегию управления системой. Наиболее простые транскритические системы используются в холодильных агрегатах оборудования, которое устанавливается в зоне торговли или вне этой зоны. Конструкция простейшей транскритической установки содержит несколько электронных компонентов с простыми устройствами регулирования высокого давления такими, как дроссельные отверстия или капиллярные трубки, которые одновременно используются в качестве расширительных устройств. Транскритическая бустерная система является одной из наиболее перспективных систем на сегодняшний день для применения в областях с холодным климатом. Во-первых, транскритическая бустерная система более экономична в плане энергосбережения в сравнении с системами, работающими на фреоне R404a. Во-вторых, эта система обладает упрощенной конструкцией.

Типичная транскритическая углекислотная бустерная система разделяется по давлению на три секции:

• секция высокого давления;
• секция среднего давления;
• секция низкого давления.

Секция высокого давления начинается с компрессора высокого давления, проходит через газоохладитель и теплообменник на всасывающей линии, заканчиваясь клапаном регулирования высокого давления. Расчетное давление в этой секции составляет от 90 бар до 120 бар. Секция среднего давления начинается от расширительного клапана высокого давления, там поток разделяется на газ и жидкость в ресивере. Газообразная фаза отводится во всасывающую линию компрессора высокого давления через перепускной клапан. Жидкая фаза подается к расширительным клапанам, там происходит ее расширение перед подачей в низкотемпературный и среднетемпературный клапан.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.