В этой части речь пойдет о так называемых сервисных соединениях, то есть тех, которые обеспечивают дополнительное распределение транспортируемой среды в промышленной или коммунальной сети, когда нужно подключить новый участок к уже функционирующему трубопроводу. Сервисные соединения различаются по размеру от небольших (которые снабжают отдельные здания и производственные участки) до крупных (как правило распределительные узлы промышленных и коммунальных предприятий). Сервисные подключения к трубопроводу из ПВХ выполняются на месте посредством седелок, резьбовых втулок, а также с использованием литых муфт с резьбовыми выходами и прямых врезок. Во время нарезки резьбы на любой трубе, находящейся под давлением, необходимо соблюдать основные меры предосторожности, чтобы обеспечить безопасность рабочих в случае внезапного и неожиданного выхода трубы из строя. Хотя такие сбои крайне редки, рекомендуется соблюдать следующие меры безопасности.
Когда специалист работает с трубой под давлением, второй рабочий или руководитель должны находиться в непосредственной близости, чтобы в случае возникновения нештатной ситуации как можно быстрее предотвратить ее. В дополнение к обычной защитной одежде следует надевать защитные очки или защитную маску. В рабочей зоне должны быть предусмотрены лестницы для быстрого выхода. Защитное покрытие с отверстием в центре для установки и работы нарезного и сверлильного станка должно быть предусмотрено для открытой части трубы. Также бригада должна быть знакома с расположением клапанов и их правильной работой в случае необходимости сброса давления в линии. В специальной литературе представлена дополнительная информация и рекомендации, а наиболее преуспели в стандартизации европейские и американские инженеры, которые разработали солидный пакет документации по устройству сервисных соединений. Например, в США приняты такие стандарты, как AWWA C900 для труб ПВХ высокого давления, AWWA C605 по подземному монтажу напорных труб из поливинилхлорида (ПВХ) и фитингов для воды, а также AWWA M23 по проектированию и монтажу трубопроводов из ПВХ. Также доступны видеоматериалы и справочные руководства с указанием основных значений.
Сервисные соединения могут производиться с помощью седелок. Однако нужно учесть, что максимальный рекомендуемый размер выпускного отверстия с седелками составляет 50 мм. Обратитесь к производителю седелки для получения рекомендованной допустимой нагрузки. Когда выполняется такое соединение, используется оборудование, которое крепится так, что позволяет пропускать режущий инструмент для вырезания отверстия в трубе. Нарезание резьбы на стенке трубы при этом не требуется, поскольку упор ввинчивается в седелку. Седелки, используемые для присоединения сервисных соединений к водопроводу из ПВХ, должны обеспечивать полную опору по окружности трубы, иметь подходящий размер и предназначаться для использования с трубами из ПВХ, обеспечивать опорную поверхность достаточной ширины вдоль оси трубы, гарантируя, что труба не деформируется, когда седелка будет затянута должным образом, а также должны быть установлены в соответствии с рекомендациями производителя. При этом седелки не должны иметь ремешок с U-образным болтом или зажимное приспособление, которое не полностью соответствует внешнему диаметру трубы. Доступен и ряд резьбонарезных станков, которые могут просверливать отверстия в трубах под седелки. Режущий инструмент должен иметь корпусную конструкцию, иметь как минимум два паза, удерживать элемент после проникновения в стенку трубы из ПВХ и должен быть спроектирован с учетом толщины стенки трубы.
Некоторые режущие инструменты предназначены только для труб из ПВХ, рассчитанных на давление (например, по стандарту ASTM D2241). Следовательно, они не имеют достаточной глубины горловины для работы с трубами с более толстыми стенками. Рекомендуется, чтобы на нарезном станке была скорость подачи, управляемая оператором. И ни в коем случае нельзя использовать ручную электродрель. Втулки для врезки используются, когда сервисные соединения диаметром более 50 мм должны быть установлены в трубопроводе из ПВХ. Нарезные втулки можно использовать для изготовления больших отводов под давлением. Доступны втулки из легкого чугуна или сборной стали. Если втулки для врезки заказываются у производителя, необходимо указать внешний диаметр нарезной трубы, размер желаемого выпускного отверстия и рабочее давление. Это гарантирует, что поставляемая втулка удовлетворительна во всех отношениях, включая допуск на внешний диаметр и минимальную длину втулки. Нарезные втулки следует собирать в соответствии с рекомендациями производителя. Сверлильное оборудование можно приобрести или арендовать у производителей, которые также предоставляют инструкции и / или инструкторов, обученных изготовлению таких метчиков. Другими возможными источниками информации являются подрядчики, которые специализируются на этом виде работ. В частности, вы можете проконсультироваться по вопросу устройства таких сервисных соединений у наших инженеров.
Важно заметить, что резьбовые втулки должны поддерживаться независимо от трубы, а стальные гильзы легче по весу, чем из других доступных материалов. Любая опора, использованная во время установки, должна оставаться на месте после монтажа. Упорные блоки или ограничители следует использовать с резьбовыми втулками, как и с любыми другими фитингами или приспособлениями. Сервисные соединения могут быть выполнены с помощью литой под давлением или другой муфты, которая имеет один или два центральных выхода с резьбой для врезки в стенку муфты. Доступны резьбовые соединения для различных размеров магистральных трубопроводов с несколькими конфигурациями ответвлений. Муфты должны соответствовать применимым стандартам (например, ISO, DIN, AWWA или CSA) и обеспечивать резьбу в соответствии с требованиями соответствующих нормативных документов. Также сервисные соединения могут быть выполнены путем прямой врезки в трубы из ПВХ. Этот метод подходит для труб из ПВХ класса 235 (DR 18) и 305 (DR 14) диаметром от 150 мм до 400 мм. Трубы диаметром 350 мм и 400 мм также могут иметь прямую врезку. Однако этот метод не подходит для 100 мм труб и меньше или для труб диаметром 450 мм и больше. В некоторых нормативных документах указанные выше ограничения на размер могут быть изменены.
Следует использовать рекомендованное оборудование для прямого врезки и упоры. Упоры должны быть коническими (например, по стандартам AWWA) с резьбой, соответствующей определенному стандарту (например, AWWA C800, как указывают американские коллеги). Бригадам, не знакомым с прямым нарезанием резьбы на трубах из ПВХ, следует потренироваться на уже отслуживших трубах, чтобы изучить соответствующие настройки техники (например, глубину нарезания резьбы). Правильная процедура гарантирует успешное и безопасное нарезание резьбы. Прямая врезка под давлением начинается с предоперационной проверки, состоящей из осмотра трубы из ПВХ и остановки производства, чтобы убедиться, что материалы подходят для прямой врезки. Сам резьбонарезной станок также должен быть проверен на предмет износа, остроты и общего состояния режущего / нарезного инструмента. Размещение нарезного станка на трубе производится в соответствии с рекомендациями производителя. Сама операция резания выполняется острым инструментом для резки, смазанным смазкой, рекомендованной производителем. Затягивание резьбы следует начинать сразу после нарезания. Также необходим последующий осмотр, который позволит убедиться в отсутствии протечек на резьбе. Добавим также, что не рекомендуется нарезание резьбы на стыках трубопроводных систем.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.