Ручные аппараты для раструбной сварки трубопроводов

О раструбной сварке мы говорили достаточно много в предыдущих статьях, когда рассматривали отдельные модели сварочных аппаратов, и всё же, перед рассмотрением следующих моделей, нужно повторить основополагающие моменты. Раструбная сварка – это сварка с нахлесточным швом. Конец трубы и муфта фасонной детали разогреваются нагревательным элементом в форме муфты или штуцера до температуры сварки и соединяются. При этом конец трубы, нагревательный элемент и муфта фасонной детали подгоняются по размерам так, чтобы при соединении создавалось «давление соединения». Поэтапно это выглядит так: подготовка к сварке, выравнивание и прогрев, соединение и охлаждение. Температуры муфтовой сварки представлены в следующей таблице:

Технология выполнения сварки с нахлесточным швом с контактным нагревом учитывает следующие моменты: внутренний диаметр соединительного раструба должен быть меньше номинального наружного диаметра свариваемой трубы в пределах допуска, а концы труб при раструбной сварке должны иметь наружную фаску под углом 450 на 1/3 толщины стенки трубы. Далее отметим, что контактная раструбная сварка включает в себя такие операции:

• нанесение метки на расстоянии от торца трубы, равном глубине раструба соединительной детали + 2мм;
• установка раструба на дорне;
• установка гладкого конца трубы в гильзе нагревательного элемента;
• нагрев в течение заданного времени свариваемых деталей;
• одновременное снятие деталей с дорна и гильзы;
• соединение деталей между собой до метки с выдержкой до отвердения оплавленного материала.

При сварке поворот деталей относительно друг друга после сопряжения деталей не допускается. Время выдержки до полного отвердения сварного шва зависит от применяемых материалов. Порядок выполнения работ следующий:

• установить сварочный аппарат;
• закрепить парные сменные насадки требуемого диаметра на нагревательный элемент;
• установить температуру сварки;
• подсоединить аппарат к источнику питания;
• включить аппарат при помощи клавиши вкл/выкл;
• для производства непосредственно процесса сварки надеть фитинг на сварочную насадку, а трубу вложить в отверстие насадки с противоположной стороны;
• после нагрева следует быстро снять фитинг и трубу с насадки, ввести трубу в фитинг до упора и удерживать для охлаждения в течение указанного времени охлаждения;
• не допускать поворота деталей вокруг оси трубы и фитинга во избежание деформации;
• охладить сварное соединение;
• в завершение проверить внешний наплыв сварного шва – он должен просматриваться по всей окружности трубы.