Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Разновидности пластиковых труб и их применение. Технологии производства. Сопутствующее оборудование

15 февраля 2020
Разновидности пластиковых труб и их применение. Технологии производства. Сопутствующее оборудование

Скорость охлаждения может быть критическим параметром при определении некоторых физических свойств полукристаллических полимеров, таких как полиолефины. Быстрое охлаждение, которое гасит внешнюю поверхность трубы, в то время как внутреннее охлаждение идёт медленно, приведёт к изменению степени кристалличности и созданию внутренних напряжений, которые могут проявиться как места для медленного роста трещин при длительном использовании.

Поэтому производители труб и поставщики экструзионного оборудования в течение многих лет прилагали значительные усилия для контроля условий охлаждения после экструзионной головки. Были использованы методы внутреннего и внешнего охлаждения. Самая последняя инновация, объявленная Krauss-Maffei, имеет охлаждающее приспособление на выходе из матрицы. Устройство (которое и само оснащено водяным охлаждением) используется для подачи охлаждающего воздуха на внутреннюю поверхность экструдата. Krauss-Maffei утверждают, что устройство уменьшает «провисание» толстостенных труб большого диаметра и увеличивает пропускную способность. Аналогичные концепции были использованы Cable d'Eupen в Бельгии, а их патенты были приобретены Riefenhauser.

Отводящие устройства для труб образуют ключевую часть процесса экструзии, поскольку они выполняют функцию равномерного равномерного вытягивания через зоны охлаждения и калибровки в дополнение к давлению экструзии на головке матрицы. Вытяжной блок эффективно создает растягивающее напряжение в твердом материале, которое уравновешивает гидростатические и вязкие силы в жидком состоянии экструдата и преодолевает сопротивление внешнего трения. Вытяжные устройства могут быть с ременным приводом или системами с несколькими гусеницами (Caterpillar). Трубы большого диаметра требуют нескольких гусеничных блоков, а тонкостенные трубы также требуют большего количества блоков, чтобы избежать искажений. Чтобы получить отрезок по длине трубы, не мешая непрерывной экструзии, необходимо разрезать трубу с помощью подвижной пилы.

Разновидности пластиковых труб и их применение. Технологии производства. Сопутствующее оборудование

Отрезки диаметром до 200 мм можно разрезать с помощью радиального пильного полотна, но для больших диаметров требуется планетарная пила, которая перемещается по окружности, одновременно перемещаясь параллельно трубе со скоростью вытягивания. Длина труб обычно стандартизирована к требованиям рынка. Напорная труба обычно поставляется длиной 6 м. Избегание затрат на соединение диктует необходимость увеличения длины, чтобы трубы могли храниться на месте и транспортироваться автомобильным транспортом. Трубы длиной 12 м или 18 м являются экономически выгодными, и иногда используются трубы даже 24 м длиной. Альтернативой резки труб является намотка труб. Первоначально это было принято только для труб малого диаметра, но теперь стало важным аспектом для методов монтажа полиэтиленовых труб.

Катушка должна быть намотана так, чтобы это не вызывало изгиба трубы, поэтому важно определить оптимальное соотношение между диаметром катушки и геометрией и модулем трубы. На практике подача в виде катушки или барабанов ограничена максимальным диаметром трубы 180 мм. При больших размерах труб диаметр катушки будет слишком велик для транспортировки по дороге. Возможно, самый большой вклад в эффективность экструзии за последние годы был в области измерения и контроля процесса. Успех в экструзии требует поддержания качества труб и размеров в пределах спецификаций в течение длительных производственных циклов. Если размеры можно поддерживать близкими к указанному минимальному допуску, то можно избежать потерь из-за избыточной толщины стенки или брака продукта низкой толщины.

Разновидности пластиковых труб и их применение. Технологии производства. Сопутствующее оборудование

Наиболее широко применяемые методы используют ультразвуковое измерение в режиме онлайн для обеспечения непрерывной оценки диаметра трубы и толщины стенки. Первоначально такие системы требовали ручного управления условиями экструзии для поддержания допусков, но все чаще автоматическая обратная связь используется для поддержания размеров путем контроля давления расплава и геометрии головки.

Опыт производства и значительные инвестиции в ускоренные испытания необходимы для определения максимально приемлемых скоростей производства для любого заданного полимера и размера трубы. Это одна из основных причин высоких производственных затрат при получении труб высокого давления, отвечающих строгим требованиям качества. В следующей части мы расскажем о некоторых производителях труб и фитингов, а также трубопроводной арматуры, а затем будем говорить о текущих трендах в отрасли и поговорим о будущем промышленных пластиковых труб.

Разновидности пластиковых труб и их применение. Технологии производства. Сопутствующее оборудование

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад