Расширенное руководство по полимерам. Свойства термопластов. Полиуретаны. TPU. Продолжение

• Автомобильная промышленность. Из TPU изготавливают такие детали, как ручки переключения передач, приборные панели или части консоли, то есть те, которые должны отвечать строгим требованиям в отношении качества поверхности, старения, истирания и устойчивости к царапинам, и в то же время быть экономичными. Уникальное сочетание устойчивости к царапинам и старению делает ТПУ отличным выбором для автомобильного рынка, а чрезвычайно высокая производительность при циклировании делает термопластичные полиуретаны более дешевым решением.
• Сельское хозяйство. Сельскохозяйственный рынок требует прочности и долговечности используемых материалов. Одним из наиболее требовательных приложений являются бирки для идентификации животных, используемые для скота. Термопластичный полиуретан обеспечивает исключительную гибкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и разрывам в широком диапазоне климатических условий и позволяет создавать гибкие, лазерные или умные (с микрочипами) ушные бирки.
• Производство плёнок. Пленки на основе TPU обеспечивают непревзойденную производительность для широкого спектра конечных продуктов. К числу наиболее распространенных областей применения термопластичных полиуретановых пленок относятся: надувные изделия, текстильные покрытия, одежда, клейкие и барьерные пленки. Для получения свободных или ламинированных пленок и листов могут быть использованы различные методы обработки, включая экструзию с Т-образной головкой, экструзию с раздувом и каландрирование.
• Уплотнения и сантехнические прокладки. Специальные материалы ТПУ были разработаны для удовлетворения растущего спроса на высокоэффективные полимерные материалы с низким коэффициентом сжатия и отличной абразивной стойкостью и маслостойкостью для уплотнений. Уплотнениям из TPU, используемым в промышленных трубопроводных системах, свойственны улучшенные свойства текучести и высокая гидролизная стойкость под высоким давлением, а также низкое сжатие при повышенных температурах.

• Текстильные покрытия. ТПУ используются в широком спектре текстильных покрытий для конечного использования, таких как конвейерные ленты, надувные изделия или военная техника. Материал совместим с такими производственными процессами, как каландрирование, спекание и T-штамповка. TPU востребован в промышленности благодаря таким характеристикам, как отличные механические свойства, химическая стойкость, свариваемость и долговечность вне помещений.
• Спорт и отдых. Благодаря своему уникальному сочетанию чрезвычайной гибкости при низких температурах, хорошей ударопрочности и устойчивости к воздействию окружающей среды, а также прозрачности, ТПУ являются предпочтительным материалом для многих деталей для спорта и отдыха. Кроме того, ему характерны отличная окрашиваемость и кристальная прозрачность.
• Изготовление ремней и профилей. TPU широко распространены в производстве ремней и профилей, где они используются для изготовления таких качественных изделий, как зубчатые ремни, приводные ремни или профили конвейерной ленты. Для ремней и профилей TPU характерны низкая ползучесть и исключительная механическая прочность, а кроме того, экструдированный ТПУ при высокой толщине стенки демонстрирует выдающуюся прочность сварного шва.
• Трубы и шланги. Для приложений с высокими требованиями, таких как пневматические трубки или шланги для гидравлических / проволочных соединений, требуются прочные, стойкие материалы с превосходными характеристиками обработки при экструзии. ТПУ обладают превосходной прочностью и износостойкостью для таких применений, как шланги для обработки твердых частиц. Термопластичные полиуретаны обеспечивают гибкость в широком диапазоне температур, в дополнение к их химической, механической устойчивости и стойкости к перегибам.

Термопластичный полиуретан можно легко обрабатывать с помощью традиционных методов обработки, таких как литье под давлением, экструзия, выдувное и компрессионное формование и т. д. Они легко формуются для получения ручек, уплотнений, крышек и других изделий, как указывалось выше. Также TPU может быть обработан так, чтобы получались прочные пластмассовые отливки или, если использовать органические растворители, слоистый текстиль, защитные покрытия или другие функциональные изделия. Сушка является критически важным шагом для эффективного обеспечения процесса ТПУ и получения хорошей детали при формовании. Если влага не удаляется из полимера перед обработкой, сушка отлитых деталей может приводить к потере свойств и хрупкости. Рекомендуемая остаточная влажность для литья под давлением ≤ 0,05%, для экструзии — 0,02%.

И в заключение о безопасности TPU и экологических преимуществах термопластичных полиуретанов. ТПУ является биоразлагаемым и может быть переработан. Другие преимущества, предлагаемые TPU в сравнению с некоторыми другими материалами, включают в себя защиту окружающей среды, устойчивость к истиранию, в то время как другие материалы могут треснуть со временем. Также TPU более эластичный и легкий, чем некоторые другие пластики. А в медицинских приборах считается безопасной альтернативой пластифицированным материалам, потому что медицинские марки TPU не используют пластификаторы, которые могут вызвать раздражение кожи или дерматит. Полиуретаны, используемые в качестве изолятора, повышают энергоэффективность зданий, транспорта и бытовых приборов и, следовательно, снижают выбросы углерода. В автомобилях продукты TPU повышают эффективность использования топлива, поскольку они легче, чем альтернативные металлы.