Расширенное руководство по полимерам. Свойства реактопластов. Аллилы
Технические решения для промышленности
Технические решения для промышленности
Технологии

Расширенное руководство по полимерам. Свойства реактопластов. Аллилы

6 декабря 2019
Расширенное руководство по полимерам. Свойства реактопластов. Аллилы

Эту часть начнём с рассмотрения аллильных реактопластов. Существуют два основных аллильных пластика: диаллилфталат (DAP) и диаллилизофталат (DAIP). Оба широко используются в производстве усиленных волокон. Аллильные пластики, как правило, подвергаются формованию прессованием или формованию в автоматическом оборудовании. Они сохраняют свои физические и электрические характеристики при длительном воздействии суровых условий окружающей среды. Они имеют высокую термостойкость и влагостойкость, отличные электрические характеристики, хорошую химическую стойкость, стабильность размеров и низкую ползучесть. Эти пластмассы используются там, где они важны для защиты окружающей среды. Теперь о них подробнее.

Аллилы являются термореактивными материалами, разработанными ещё во времена Второй мировой войны. Наиболее важными из них являются диаллилфталат (DAP) и диаллилизофталат (DAIP), которые в настоящее время доступны в форме мономеров и преполимеров (смол). Как DAP, так и DAIP легко превращаются в термореактивные формовочные смеси и смолы для предварительной пропитки стекловолоконной ткани и бумаги. Аллилы также используются в качестве сшивающих агентов для ненасыщенных сложных полиэфиров. Смола DAP — это первый полностью аллиловый полимер, коммерчески доступный в виде сухого сыпучего белого порошка. Химически DAP является относительно линейной частично полимеризованной смолой, которая размягчается и становится текучей под воздействием тепла и давления (как при формовании и ламинировании) и сшивается с трехмерной нерастворимой термореактивной смолой во время отверждения.

При получении смолы DAP полимеризуется до такой степени, что происходит почти полное изменение удельного веса. Таким образом, окончательное отверждение дает очень мало дополнительной усадки. Фактически DAP отверждается полимеризацией без образования воды. Формованный материал, в зависимости от наполнителя, имеет предел прочности при растяжении от 30 до 48 МПа, прочность на сжатие до 210 МПа, твердость по Роквеллу до М108, диэлектрическую прочность до 16,9 * 106 В / м и термостойкость до +232 ° С. Аллиловые смолы обладают определенными специфическими преимуществами по сравнению с другими пластмассами, что делает их интересными для различных специальных применений. Аллилы демонстрируют превосходные электрические свойства в суровых условиях температуры и влажности.

Эти хорошие электрические свойства (сопротивление изоляции, низкий коэффициент потерь, дуговое сопротивление и т. д.) сохраняются, несмотря на многократное воздействие высокой температуры и влажности. Смола DAP устойчива к температурам от +155 до +180 °C, а усовершенствованная смола DAIP хороша для непрерывных воздействий при температурах от +206 до +232 °C. Аллиловые смолы проявляют превосходную стабильность размеров после формования, низкое влагопоглощение, хорошую стойкость к растворителям, кислотам, щелочам, атмосферным воздействиям, а также к истиранию во влажном и сухом состоянии. Они химически стабильны, имеют хорошую чистоту поверхности, хорошо покрываются металлическими вставками и могут быть сформированы в пастельных тонах с отличным сохранением цвета при высоких температурах. Смола DAP в настоящее время находит широкое применение в формовании, а также промышленных и декоративных ламинатах. Оба приложения используют желаемую комбинацию низкой усадки, отсутствия летучих веществ и превосходных электрических и физических свойств, общих для DAP.

Соединения на основе аллильных форполимеров армированы волокнами (стекло, полиэстер или акрил) и заполнены дисперсными материалами для улучшения свойств. Стекловолокно придает максимальные механические свойства, акриловое волокно обеспечивает наилучшие электрические свойства, а полиэфирное волокно улучшает ударопрочность и прочность в тонких срезах. Составы могут быть сделаны в широком диапазоне цветов, потому что смола по существу бесцветна. Препрег (предварительно пропитанная стеклоткань) на основе аллильных форполимеров может быть составлен для коротких циклов отверждения. Они не содержат токсичных добавок и обеспечивают длительную стабильность при хранении и простоту обращения и изготовления. Также при изготовлении можно обеспечить такие свойства, как огнестойкость. Аллильные полимеры обеспечивают отличную химическую стойкость и хорошие электрические свойства.

Расширенное руководство по полимерам. Свойства реактопластов. Аллилы

Другие формовочные порошки состоят из смолы DAP, мономера DAP и различных наполнителей, таких как асбест, орлон, дакрон, целлюлоза, стекло и другие волокна. Используемые инертные наполнители включают молотый кварц и глины, карбонат кальция и тальк. Аллиловые полимеры имеют низкую усадку при прессовании и усадку после пресс-формы, обусловленную их почти полностью проходящей химической реакцией, и обладают превосходной стабильностью при длительном или циклическом воздействии тепла. Преимущества аллильных смол перед полиэфирами заключаются в отсутствии запаха стирола, низкой токсичности, низких потерь на испарение во время циклов вакуумирования, отсутствии последующего просачивания или вытекания, а также длительном сохранении электроизоляционных характеристик.

Формовочные смеси на основе DAP в основном используются для электрических и электронных деталей, разъемов, резисторов, панелей, переключателей и изоляторов. Другие области применения формовочных смесей включают в себя ручки приборов, ручки управления, посуду и кухонное оборудование. Декоративные ламинаты, содержащие смолу DAP, могут быть изготовлены из стеклоткани (или других тканых и нетканых материалов), стекломата или бумаги. Такие ламинаты могут быть связаны непосредственно с различными жесткими поверхностями при более низких давлениях, чем обычно требуется для других пластиковых ламинатов. Используется короткий цикл горячего нагрева, и прессовые плиты всегда выдерживаются при температурах отверждения. Таким образом, ламинаты DAP можно использовать для долговременной отделки высококачественным деревянным шпоном (с прозрачным наложенным листом) или для модернизации недорогих основных материалов (с помощью узорчатого листа).

Расширенное руководство по полимерам. Свойства реактопластов. Аллилы

Аллильные форполимеры особенно подходят для критически важных электронных компонентов, которые служат в суровых условиях окружающей среды. Химическая инертность определяет свойства смол для рабочих колес насоса и другого оборудования для химической обработки. Их способность противостоять парам позволяет использовать оборудование для стерилизации и горячего водоснабжения. Благодаря своим превосходным характеристикам текучести соединения DAP используются для деталей, требующих предельной точности размеров. Системы с модифицированной смолой используются для герметизации электронных устройств, таких как полупроводники, и в качестве герметиков для металлических отливок.

Основной областью применения аллильных соединений являются электрические соединители, используемые в коммуникационных, компьютерных и аэрокосмических системах. Высокое термическое сопротивление этих материалов позволяет использовать их в парофазной пайке. Использование аллильных форполимеров включает устойчивые к дуговому сопротивлению составы для распределительных устройств и телевизионных компонентов. Другие типичные области применения: изоляторы, герметизирующие оболочки, компоненты потенциометра, монтажные платы, распределительные коробки и корпуса. Препреги DAP и DAIP используются для изготовления легких сложных деталей, таких как обтекатели, печатные платы, трубки, воздуховоды и детали самолетов. Также они используются для изготовления покрытых медью ламинатов для высокопроизводительных печатных плат.

Расширенное руководство по полимерам. Свойства реактопластов. Аллилы

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

вернуться назад