Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Фундаментальные основы. Часть 6

31 декабря 2019
Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Фундаментальные основы. Часть 6

Одно из важных применений молекулярно-ориентированных пластиков касается их использования совместно с армирующими волокнами. Ориентация в данном случае — это выравнивание армирующего волокна внутри изделия, которое влияет на механические свойства. Свойства армированного пластика увеличиваются в направлении выравнивания. В такой конструкции как пластмассы, так и волокна влияют на ориентационные свойства. Например, в некоторых термопластах молекулярная ориентация пластика может использоваться, чтобы помочь в увеличении жесткости, прочности, ударной вязкости, а также устойчивости к растрескиванию и микротрещинам в направлении плоскости или на плоскости ориентации. Безусловно, основным источником ориентации являются волокна, которые вызывают положительные или значительно улучшенные характеристики.

Такие эффекты очевидны при непрерывной намотке нити. Не столь очевидны свойства анизотропных материалов, возникающие в результате многих процессов производства термопластов. Например, поток вязкого расплава горячего пластика в литьевые формы создает ориентированную структуру, обычно имеющую большую прочность с кристаллическими термопластами в направлении потока, чем перпендикулярно этому направлению. Усадка также обычно является наибольшей с кристаллическими термопластами, перпендикулярными направлению потока. С аморфными термопластами наибольшая усадка может быть в направлении потока; однако контроль потока расплава может дать равномерную усадку во всех направлениях. К тому же с армирующими волокнами усадка меньше, чем в случае неармированных пластиков в потоке и перпендикулярных направлениях.

Также пластмассы имеют определенные степени упругости. Например, если пластик растягивается в пределах своего предела упругости, он в конечном итоге вернется к своей естественной форме. При чрезмерном напряжении он достигает так называемой пластической деформации, что означает, что пластик не вернется к своей первоначальной форме. Такое поведение может повлиять на технологичность. Важно, чтобы сила сопротивления от трения механизма подачи расплава была как можно ниже, и чтобы ускорение подачи материала было достаточно низким, чтобы изделие не деформировалось и не разрывалось постоянно. Профили синусоидального ускорения снижают нагрузку на пластик, обеспечивая мягкие усилия вблизи нулевой скорости и максимальной скорости, одновременно компенсируя потери в середине в результате уменьшения растяжения. Растяжение также способствует снижению точности размеров. Эту ситуацию можно преодолеть либо компенсацией растяжения в контроллере процесса, когда величина растяжения предсказуема, либо установкой устройства проверки положения между механизмом подачи и процессом последующей подачи.

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Фундаментальные основы. Часть 6

Многослойное изготовление или коэкструзия — это одновременная обработка от двух до, по меньшей мере, семи потоков расплава пластмассы, встречающихся в матрице / пресс-форме для получения многослойных пластиковых изделий. Полученные характеристики продукта представляют собой сочетание свойств, поскольку каждый отдельный пластик обладает своим потенциалом для получения синергетического эффекта. Каждый слой ламинированной структуры придает желаемое свойство, такое как непроницаемость или барьер / стойкость к некоторой среде или средам, термостойкость, ударная вязкость, стойкость, более низкая стоимость и так далее. Компоновка может включать в себя переработанный материал и / или недорогой материал, который укрепит более дорогой материал (материалы) по прочности, сопротивлению разрыву и так далее. Коэкструзией производят продукты (такие как экструдированная пленка, листы, оболочки кабеля и трубы, бутылки для инъекций, контейнеры, термоформованные упаковки и т. д.), в которых два или более разных или похожих пластиков проходят через одну матрицу / форму. Два или более отверстий от каждого экструдера или каждой литьевой машины, обрабатывающей разные пластмассы, расположены так, что экструдаты сливаются и «свариваются» вместе в единую структуру перед охлаждением.

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Фундаментальные основы. Часть 6

Когда в пластиковой многослойной композитной структуре нет связующих слоев, используется пластиковый связующий слой, который обеспечивает связывание. Выбор подходящего адгезивного слоя отнюдь не простая задача, поскольку оценка включает в себя технологичность, возможности склеивания и производительность в конечном продукте. Существует много разных типов с разными возможностями, а одним из самых важных материалов здесь является EVOH. Когда можно использовать более толстую стенку, можно изготавливать изделия из пенопласта с низкой плотностью, такие как трубы и панели. Эта многослойная структура обеспечивает снижение материальных затрат без ущерба для производительности, и фактически свойства конкретного пластика могут быть улучшены за счет использования преимуществ многослойной конструкции.

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Фундаментальные основы. Часть 6

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад