Производство и эксплуатационные характеристики труб ПВХ. Часть 1

В настоящее время трубопроводы из ПВХ составляют значительную часть сантехнического хозяйства в странах Северной Америки, а также промышленной отрасли в Европе и являются предпочтительным стандартом для нового строительства. Трубы ПВХ производятся из расплавленной смеси сырьевого материала (так называемый ПВХ-компаунд), который принимает необходимую форму, причём выдерживаются точные габаритные размеры трубы. Смесь заливают в форму и помещают в печь для приготовления. Как только труба затвердела, она охлаждается и переходит в чистовую обработку. Затем отрезки труб разрезают в соответствии с общими размерами и потребностями. После этого секции покрываются хлорным раствором, чтобы предотвратить рост вредных бактерий во время транспортировки и использования. Как только покрытие высохло, концы каждой секции обрабатывают дополнительно для защиты от внешних воздействий. Если труба представляет собой гладкое соединение, верхняя часть трубы шлифуется, чтобы обеспечить идеально ровную поверхность. Для резьбовых труб гравируется ряд канавок внутри. По мере того как канавки обрезаются, на трубу распыляется вода под высоким давлением для удаления избыточных фрагментов ПВХ. После добавления канавок концы становятся гладкими, а участки отправляются на тестирование.

Поскольку трубы ПВХ используются во многих промышленных, жилищных и коммерческих строительных приложениях, важно, чтобы каждая труба была проверена на качество. Для этого трубы испытываются на герметичность, соединение (на рифленых участках) и прочность. Испытания уплотнения проводят путем добавления специального клеевого состава и ждут его высыхания перед началом испытания. Как только это завершено, ряд жидкостей прогоняется через трубу под высоким давлением. Если утечки не происходит, посторонние растворы удаляются, а участок очищается. Для резьбовых труб аналогичный процесс происходит без клеевых составов. Финальная проверка труб — контроль их прочности. Это выполняется с помощью нескольких прессов, которые нагружают трубу установленным давлением (об этом мы уже писали при рассмотрении соответствующих стандартов ISO, которые регламентируют процедуры контроля качества). Если труба при этом не ломается или не показывает иных деформаций, она отправляется в упаковочный цех, после чего доставляется дилеру или потребителю. Если в какой-либо точке процесса происходит сбой, труба отправляется обратно для переплавки и восстановления. Теперь об ингредиентах производства труб из ПВХ.

В производстве ПВХ используются два вида сырья: морская вода и продукты переработки нефти. Соль, полученная из морской воды, используется для производства газообразного хлора, а нефтяное масло является исходным источником газообразного этилена. Хлор и этилен являются двумя основными ингредиентами, необходимыми для производства ПВХ. Хлор получают из солевого раствора в процессе электролиза. Раствор хлористого натрия или поваренной соли помещают в емкость с электродами. При подаче электрического тока положительный электрод притягивает ионы хлорида в растворе, где они объединяются в газообразный хлор. Этилен представляет собой газ без цвета и запаха с химической формулой C2H4. Он легко воспламеняется и может вызвать взрыв при неправильном обращении. Промышленно производится из продуктов переработки нефти. В следующей части поговорим о процессе изготовления ПВХ и добавках, необходимых для придания трубам ПВХ необходимых свойств.