Полимерные материалы для производства труб. Поливинилиденфторид

В последней части вкратце опишем менее распространённые материалы для производства труб. Впрочем, стоит заметить, что это касается только описываемых нами сфер, то есть холодного и горячего водоснабжения, а также отопления и отчасти канализации. В других сферах эти материалы могут иметь даже большее распространение, чем уже рассмотренные нами. Из большой группы полимеров выделяются следующие материалы: ECTFE — этиленхлортрифторэтилен, также известный как фторопласт, PVDF (ПВДФ) — поливинилденфторид, PTFE — политетрафторэтилен, более известный под своим торговым наименованием — тефлон. Начнём с поливинилденфторида, трубы из которого более распространены. Общепринятая аббревиатура этого материала — PVDF или ПВДФ. Это довольно прочный и надёжный материал, который обладает к тому же прекрасной износоустойчивостью. Но главное достоинство труб ПВДФ заключается в том, что по ним можно транспортировать даже многие агрессивные среды при повышенных температурах, ведь по химической стойкости поливинилденфторид превосходит и сшитый полиэтилен, и полипропилен. Также PVDF весьма стоек к перепадам температуры и давления и хорошо переносит воздействие УФ-излучения. Кстати, химическая устойчивость ПВДФ достигается во многом благодаря тому, что в его составе есть фтор-углеродные группы, которые чередуются с обычными для полимеров углеродно-водородными. Как и другие полимеры из группы полиолефинов, ПВДФ является очень хорошим диэлектриком.

Что касается химической стойкости труб из этого материала, то они хорошо переносят следующие транспортируемые среды: неорганические и органические кислоты и щелочи, углеводороды алифатического и ароматического типа, спирты, галогенсодержащие растворители. Особенно хорошо трубы из ПВДФ переносят воздействие хлора и хлоросодержащих соединений. Впрочем, есть и такие соединения и вещества, для которых трубы из ПВДФ не подходят: помимо аминов, кетонов и олеума это, как ни странно, фтор и некоторые его соединения. Относительно термостойкости и морозостойкости можно сказать, что материал этот отличается хорошей устойчивостью как к низким, так и к достаточно высоким температурам. Так, температура кристаллизации PDVF ниже –60 С, а температура плавления составляет +150 С (нередко эти значения указывают в качестве максимально допустимых термических нагрузок), при этом многие агрессивные соединения по трубам из ПВДФ можно транспортировать и при температуре +80 С. ПВДФ практически не реагирует на перепады температур в процессе эксплуатации, совершенно не изменяя своих свойств, то есть не деградирует. Устойчивость к УФ-излучению объясняется отсутствием свободных радикалов на поверхности материала, поэтому он не окисляется при дневном свете. Также он слабо подвержен и тепловому расширению.

У поливинилденфторида, как и у многих других полимерных материалов, также имеются сополимеры, а конкретно два: один называется поливинилденфторид-трифторэтилен или PVDF-TrFE (poly (vinylidenefluoride-co-trifluoroethylene)), а другой — поливинилденфторид-тетрафторэтилен или PVDF-TFE (poly (vinylidenefluoride-co-tetrafluoroethylene)). От обычного ПВДФ сополимеры отличаются тем, что имеют большую степень кристалличности, чем гомополимер, а следовательно эти материалы являются и лучшими диэлектриками и потому используются в качестве изоляционных покрытий в различных областях техники. Обычный PDVF также используется как изоляционный материал — например, в кабельной индустрии. Изоляция из поливинилденфторида отличается малым весом, высокой гибкостью, а также, поскольку материал практически не проводит тепло, хорошими термическими свойствами — высокой термоустойчивостью и пониженной теплопроводностью. Кроме того ПВДФ, в отличие от уже описанного в других частях статьи ПВХ, обладает повышенным сопротивлением к различным коррозионным процессам — например, к электрохимической коррозии.

Диэлектрические характеристики поливинилденфторида настолько хороши, что он является незаменимым материалом в такой отрасли, как приборостроение, где ПВДФ применяют в производстве электронных датчиков, аудиопреобразователей и другого высокоточного оборудования. Также среди достаточно распространённых применений PVDF — изготовление аккумуляторных батарей. И разумеется, из поливинилденфторида изготавливают и трубы специального назначения — например, для химической отрасли. Трубы из PVDF отличают такие характеристики, как повышенная химическая стойкость в сравнении с большинством других пластиков, отличная термическая устойчивость, высокая стойкость к износу, высокая прочность и надёжность, а также отсутствие реакции даже на интенсивное облучение УФ-лучами. Свойства материала настолько хороши для эксплуатации на предприятиях химической отрасли, что чаще всего трубы из ПВДФ выпускаются из чистого материала, без добавления каких-либо стабилизирующих или пластифицирующих добавок.

Помимо высокой прочности и устойчивости к повышенным температурам, нужно также сказать и о экологической безопасности материала, которая находится на самом высоком уровне. Впрочем, это отнюдь не означает, что их можно спокойно использовать, допустим, для питьевого водоснабжения. То есть использовать-то конечно, можно, однако это не оправдано с экономической точки зрения, ведь PVDF — материал значительно более дорогой, чем, скажем, PEX или PP-RCT, а это значит, что для питьевой воды лучше будет проложить полипропиленовые или полиэтиленовые трубы. А вот для предприятий химической и фармацевтической отраслей лучшим решением станут именно трубы из поливинилденфторида — разумеется, в том случае, если на предприятии необходимо транспортировать агрессивные среды при повышенных температурах — в ином случае можно также использовать те же полипропиленовые трубы, которые также устойчивы ко многим типам агрессивных веществ. Для фармацевтики, кстати, трубы ПВДФ хороши тем, что материал не контактирует с транспортируемыми средами даже при повышенных температурах, то есть является химически инертным.

Кроме этого трубы из поливинилденфторида отличаются повышенной сопротивляемостью механическим воздействиям, и особенно — к воздействиям абразивного характера, то есть материал исключительно стоек к истиранию, но хорошо переносит и удары. Устойчивость к истиранию во многом объясняется и высокой гладкостью материала (минимальный коэффициент шероховатости), поэтому даже высокоабразивные вещества, содержащиеся в транспортируемой среде, не нанесут этому материалу ни малейшего вреда, что делает трубы PVDF пригодными и к эксплуатации даже на предприятиях по горнодобыче. Далее стоит отметить, что трубы из ПВДФ очень удобны в монтаже, поскольку поддерживают самые разные способы соединений — как сварные, так и сборные (причём с различными типами фитингов). Если же говорить об использовании труб PVDF в системах отопления и горячего водоснабжения, то это теоретически возможно, но практически также не оправдывает себя из-за более высокой стоимости материала в сравнении с большинством других полимеров, используемых для этих целей. Пожалуй, именно высокая стоимость изделий из поливинилденфторида является их главным недостатком и препятствует широкому распространению труб из этого материала. Впрочем, в качестве специальных труб для транспортировки агрессивных химических сред при повышенных температурах они незаменимы.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.