Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. ПВХ. Часть 9

Пластизоли производятся с использованием высокоинтенсивных жидких миксеров, аналогичных тем, которые используются для приготовления сухих смесей или смесей с особенными характеристиками для небольших партий. Высокоскоростной (с высоким сдвигом) смеситель имеет лопасть, которая используется для диспергирования всех ингредиентов в гладкую пасту. Смеситель создает сдвиг на границе раздела лезвия для облегчения рассеивания. Скорость смесителя ниже, поэтому требуется более длительное время перемешивания.Помимо пластификатора и стабилизаторов, другие добавки аналогичны тем, которые используются в других гибких применениях. Наполнители и пигменты, такие как диоксид титана и карбонат кальция, используются достаточно часто, но из-за большой площади поверхности этих твердых веществ резко увеличивается вязкость пасты. Низкомолекулярные пластификаторы, масла и растворители используются в особых случаях в качестве разбавителей для снижения и контроля вязкости. Смола ПВХ (называемая так, потому что она смешана с дисперсионными смолами) также может быть использована для снижения вязкости.

Частицы смешивающейся смолы имеют диаметр около 30 микрон и являются не пористыми частицами суспензионной смолы. Из-за их большего размера (и, следовательно, более низкого отношения поверхности к объему) использование смешивающейся смолы снижает вязкость пасты. Большой размер частиц смешивающейся смолы препятствует ее использованию в тонких областях применения. Смазки, такие как те, которые используются в гибких и жестких рецептах, могут быть использованы для обеспечения высвобождения металла. При этом уровни таких добавок, как правило, значительно ниже. Далее поговорим о методах испытаний. Вискозиметры измеряют низкую сдвиговую вязкость, связанную с вытеканием или выравниванием, а также вязкость при сдвиге, связанную с применением при высоких скоростях линии. Температуры измеряются с помощью градиента температуры. Температура гелеобразования – это точка, в которой пленка имеет целостность, так что другие слои можно наносить поверх. Выпуск воздуха также важен, потому что, когда материал смешан, воздух случайно попадает в систему, что может привести к образованию пустот в конечном продукте.

Ткани, обои и напольные покрытия изготавливаются методом Spread Coating. В этом процессе пластизоль наносят на гибкую подложку и пропускают через печь для получения расплава. Покрытие может быть сделано с помощью ножа или различными роликами. Тканевое покрытие, вероятно, самое раннее использование пластизоли, используется для производства искусственной кожи для мебели, автомобильных сидений и багажных принадлежностей. В тканевом покрытии вязкость пластизоли не должна быть настолько низкой, чтобы смачивать слишком много ткани, но при этом она должна быть достаточно низкой, чтобы наноситься ножом. Нанесенное покрытие лучше всего работает с системой средней вязкости, демонстрирующей некоторую псевдопластичность при низком сдвиге. Настенные покрытия изготавливаются путем нанесения тонкого слоя пластизоли на тонкую ткань или бумагу на высоких скоростях. Покрытия содержат наполнители и пигменты для придания покрытию цвета и непрозрачности. Эти пластизоли должны иметь низкую вязкость, и желательна некоторая псевдопластичность при низком сдвиге. Смесь не может быть использована в этих очень тонких областях применения.

Далее рассмотрим такой метод, как погружение. Металлическая форма желаемого объекта погружается в пластизоль, так что жидкое покрытие остается снаружи формы, после чего форма помещается в печь. Хирургические перчатки, тканевые перчатки и ручки для инструментов являются хорошими примерами этого процесса. Для ткани система с высокой вязкостью минимизирует проницаемость для различных сред. Для тонких покрытий на металле предпочтительной является средняя вязкость. Также пластизоль можно заливать в предварительно нагретую форму (одна часть формы должна быть открыта). Форма либо заполняется доверху, и избыток удаляется, либо может добавляться меньшее количество, и форма перемещается, чтобы покрыть все желаемые поверхности. Более толстые пленки или многослойные пленки могут быть получены повторением процесса с той же пластизолью или другим веществом (таким как система пенообразования). После того, как пленки были расплавлены и охлаждены, часть извлекается из формы. В этот процесс вовлечены только низкие скорости сдвига, но гелеобразование желательно при низкой температуре. Смешивающиеся смолы могут быть использованы для снижения вязкости при формовании относительно толстых деталей.