Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Фторопласты. Часть 7

29 июня 2020
Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Фторопласты. Часть 7

Поливинилфторид представляет собой полукристаллический полимер с плоской зигзагообразной конформацией. Степень кристалличности может значительно варьироваться от 20 до 60%, причем такой разброс объясняется наличием структурных изменений. Коммерческий PVF является атактическим, содержит приблизительно 12% связей между звеньями и имеет максимальную температуру плавления около 190 °C. PVF демонстрирует несколько переходов ниже температуры плавления. Нижняя Tg (температура стеклования) встречается при температуре от 15 до 20 °C, а верхняя Tg находится в диапазоне 40-50 °C. Сообщалось о двух других переходах при температурах -80 и 150 °С. PVF имеет низкую растворимость во всех растворителях ниже примерно 100 °C. Полимеры с более высокой растворимостью были приготовлены с использованием 0,1% модификатора полимеризации 2-пропанола и были охарактеризованы при нахождении в растворе N, N-диметилформамида, содержащем 0,1 N LiBr.

Значение Mn варьировалось от 76 000 до 234 000 (осмометрия), а Ms — от 143 000 до 654 000 (скорость седиментации). Сообщается, что высокомолекулярный ПВФ разлагается в инертной атмосфере с одновременной потерей HF и расщеплением стержневой части при температуре около 450 °С. В воздухе потеря HF происходит при температуре около 350 °С с последующим расщеплением стержневой части около 450 °С. ПВФ прозрачен для излучения в УФ, видимой и ближней инфракрасной областях, пропускающих 90% излучения от 350 до 2500 нм. PVF становится хрупким при воздействии электронно-лучевого излучения 1000 Мрад, но противостоит разрушению при более низких дозах. Он сохраняет свою прочность при 32 Мрад, в то время как PTFE ухудшается при 0,2 Мрад. Температура самовоспламенения пленки PVF составляет 390 °C. Предельный индекс кислорода (LOI) для PVF составляет 22,6%. HF и смесь ароматических и алифатических углеводородов образуются в результате термического разложения PVF.

Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Фторопласты. Часть 7

За исключением двух фторполимеров, PVF и PTFE, остальные смолы, описанные в этом разделе, можно обрабатывать стандартными методами обработки в расплаве, такими как инжекция, перенос и выдувное формование, экструзия и ротационное формование. Технологическое оборудование для обработки фторполимеров должно быть изготовлено из коррозионно-стойких сплавов из-за коррозионного соединения, которое может образовываться при нагревании фторполимеров выше их температур плавления. Более высокая вязкость расплава этих смол может потребовать больше порошка и оборудования с более высоким номинальным давлением. ПТФЭ обрабатывается с использованием методов обработки металлического порошка, при которых заготовка отливается и «спекается».

Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Фторопласты. Часть 7

Компрессионное формование также может быть использовано для изготовления деталей из ПТФЭ. Дисперсии ПТФЭ наносятся аналогичными методами на другие покрытия. Экструзионная паста, в которой ПТФЭ смешивают с углеводородом перед формованием заготовки, используется для непрерывного изготовления ПТФЭ в трубы, ленты и изоляцию для проводов. Углеводород испаряется до спекания детали. PVF диспергируют в полярном скрытом растворителе, таком как диметилацетамид, и экструдируют в расплаве в виде пластизоли с последующим удалением растворителя путем сушки. Теперь несколько слов об областях применения фторопластов.

Свойства фторполимеров, которые ценятся во многих применениях, включают химическую стойкость, термическую стабильность, отличные криогенные характеристики, низкий коэффициент трения, низкую поверхностную энергию, низкую диэлектрическую проницаемость, высокое удельное сопротивление по объему и поверхности и огнестойкость. Фторполимеры используются в качестве футеровочных материалов из-за их устойчивости к химическому воздействию. Они обеспечивают долговечную, не требующую особого ухода и экономичную альтернативу экзотическим металлам для использования при высоких температурах без добавления примесей. Электрические свойства делают фторполимеры очень ценными в электронном и электрическом приложениях в качестве изоляторов, например, FEP в передаче данных. В автомобильном и офисном оборудовании механические свойства фторполимеров выгодны в подшипниках и уплотнениях с низким коэффициентом трения, которые противостоят воздействию углеводородов и других жидкостей.

Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Фторопласты. Часть 7

В пищевой промышленности утвержденные местными стандартами и другими правилами марки фторполимеров являются материалом для изготовления оборудования из-за их стойкости к воздействию масел и чистящих материалов, а также из-за их антипригарных свойств и низкому коэффициенту трения (шероховатости). В быту и лабораториях фторполимеры применяются в качестве антипригарных покрытий для поверхностей посуды и различных приборов. Медицинские изделия, такие как хирургические пластыри и сердечно-сосудистые трансплантаты, основаны на долговременной стабильности фторполимеров, а также на их низкой поверхностной энергии и химической стойкости. Для аэропортов, стадионов и других сооружений стекловолокно с покрытием из ПТФЭ изготавливается в кровле и ограждениях. ПТФЭ обеспечивает превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям, включая воздействие ультрафиолетовых лучей на солнце, огнестойкость для безопасности и низкую поверхностную энергию для сопротивления почвы, а также простоту очистки. Особо стоит отметить и применение фторполимеров в трубопроводных системах, но об этом более подробно в следующей части.

Пластики, эластомеры и нанокомпозиты. Фторопласты. Часть 7

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад