Образование конденсатной пробки
Технические решения для промышленности
Технические решения для промышленности
Технологии

Образование конденсатной пробки

7 августа 2015
Автор
Автор статьи: Александр Костромицкий

Перейти к каталог трубопроводной арматуры При накоплении конденсата в каналах теплообменника часть его поверхности теплообмена обтекается конденсатом. Оставшаяся в распоряжении теплообмена эффективная площадь уменьшается и температура конденсата перед конденсатоотводчиком снижается ниже температуры насыщения. Если конденсат не отводится совсем, то температура снижается до температуры нагреваемого продукта. Если конденсат отводится с температурой ниже температуры насыщения, то говорят об охлаждённом конденсате.

Для конденсатоотводчиков всех типов действует правило, что образование конденсатной пробки может происходить в следствии:

  • слишком малого перепада давления на конденсатоотводчике
  • загрязнения фильтров
  • слишком низкой пропускной способности конденсатоотводчика.

В случае с поплавковыми конденсатоотводчиками накопление конденсата может происходить также если поплавок повреждён и заполнен конденсатом, при этом клапан остаётся закрытым. В конденсатоотводчиках колокольно-поплавкового типа к накоплению конденсата приводит забивание отверстия развоздушивания колокола. При использовании термодинамических конденсатоотводчиков конденсат может накапливаться если сверху пластины клапана присутствует воздух.

Термический конденсатоотводчик способствует накоплению конденсата когда участок охлаждения слишком короткий или конденсатоотводчик неправильно настроен. Образование конденсатной пробки может выявляться измерением температуры. Поскольку обычно перед конденсатоотводчиком место для измерения температуры не оборудуется, измерение производится часто поверхностным способом.

Достоверность такого измерения не велика и высока вероятность получения результатов измерения с большой погрешностью. Для получения достоверных результатов измерения измеряется не только поверхностная температура перед конденсатоотводчиком, но и по возможности температура паропровода после регулирующего клапана.

Сравнением этих показаний устанавливается факт образования конденсатной пробки перед конденсатоотводчиком. При использовании инфракрасного термометра материал поверхности в обеих точках измерения должен быть одинаковым. Например нельзя сравнивать результаты измерения снятые с поверхности из нержавеющей и углеродистой стали.

Показателем отсутствия конденсатной пробки перед поплавковыми, колокольно-поплавковыми и термодинамическими конденсатоотводчиками является температура перед ними, равная температуре насыщения (измеренная с точностью 5 °С). Если температура перед конденсатоотводчиком ниже, чем после регулирующего парового клапана и ниже температуры насыщения, то это является признаком накопления конденсата.

У термических конденсатоотводчиков (биметаллических или мембранных) температура перед конденсатоотводчиком меняется между величиной около температуры насыщения при его закрытии до величины температуры около 15 Кельвин ниже температуры насыщения в момент его открытия (биметаллический). У мембранно-капсельных конденсатоотводчиков разность температур должна составлять не более 5 Кельвин. При более высокой разности температур речь идёт об образовании конденсатной пробки.

Необходимо иметь ввиду, что при увеличении противодавления в конденсатной сети глубина доохлаждения конденсата перед биметаллическими конденсатоотводчиками увеличивается. Если биметаллический конденсатоотводчик настроен на более глубокое доохлаждение или мембранно-капсельный конденсатоотводчик имеет мембрану, рассчитанную на доохлаждение, то соотношение температур имеет соответственно совсем другое значение.

Источник: "Рекомендации по применению оборудования ARI. Практическое руководство по пару и конденсату. Требования и условия безопасной эксплуатации. Изд. ARI-Armaturen GmbH & Co. KG 2010"

Чтобы подобрать арматуру, напишите на: info@nomitech.ru

вернуться назад