Кроме того, для улучшения качества биогаза проводится увеличение дозы метана, за счет сепарации диоксида углерода.
В первую очередь снижение доли углекислого газа производится при адсорбции с использованием активированного угля, цеолита и молекулярных углеродных сит, в технологии так называемой короткоцикловой безнагревной адсорбции, при повышенном и сниженном давлении. При этом также происходит поглощение паров воды.
Следует отметить, что при высоком содержании серы, наполнители быстрее требуют постоянной замены. Эта технология очистки используется в основном при небольших мощностях.
К другому типу относится промывка биогаза водой под давлением, основанная на разной степени растворимости метана и углекислого газа. При такой обработке водой из биогаза поглощаются кроме диоксида углерода сероводород, аммиак, пыль и микроорганизмы. После снижения давления они удаляются из системы. В этом случае биогаз не нуждается в предварительной просушке, или удалении серы. Однако при этом наблюдаются большие потери метана.
Перед использованием биогаза в установках когенерации, он обрабатывается в специальных установках, газовых бустерах, как например, в программах использования биогаза от компании Nijhuis Water Technology, после которых давление газа повышается до необходимой величины.
Для получения электрического тока и попутного тепла используются установки когенерации, в которых применяются тепловые двигатели специальной конструкции.
В компании Nijhuis Water Technology для этого используются блочные тепловые электростанции, оборудованные двигателями внутреннего сгорания специальной конструкции, а также факельными системами для отвода избыточного газа.
В оборудование установок когенерации также включаются системы передачи тепла отработанного газа, в целях использования энергии для получения технологического тепла, а также контуры водяного охлаждения и оборудование коммутации для распределения электроэнергии и управления работой установки.
Так как температура отработанного газа может составлять от 460 до 550 градусов Цельсия, то для отвода тепла используются теплообменники из коррозионно-стойкой стали, с использованием в качестве теплоносителей пара разной степени давления, горячей воды и термомасла.
Полученное в результате этого тепло может быть использовано в том числе и в устройствах высушивания сброженного анаэробного субстрата, в целях его дальнейшего использования в качестве ценного органического удобрения.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.